具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵送(song)混凝(ning)土之前，先泵送(song)水(shui)潤滑管(guan)道，檢查各(ge)管(guan)卡處是否密封、漏水(shui)現象，再泵送(song)砂漿(jiang)打通管(guan)路。

2、確認砂漿打通后，將車(che)內剩余的混凝土充分攪拌均勻后再進行正常泵送(song)。

3、開始或停(ting)止泵送(song)混(hun)凝(ning)土時應與前端操作人員(yuan)取得聯系，以免(mian)發生事故。

4、泵送過(guo)程中，混(hun)凝土應(ying)保(bao)證在(zai)攪拌軸線(xian)以(yi)上，不(bu)許吸空或無(wu)料泵送。

5、泵送過程(cheng)中應注意液壓(ya)油油溫(wen)，升到50C時(shi)應啟動風冷散(san)熱，若油溫(wen)繼續升高，并超(chao)過80C時(shi)，應停機檢查(cha)。

6、泵(beng)送過(guo)程中，保證3—5車扳動(dong)潤(run)(run)滑(hua)泵(beng)和旋轉(zhuan)油杯蓋（每四(si)小時一次）潤(run)(run)滑(hua)，使各潤(run)(run)滑(hua)點得到良好(hao)的潤(run)(run)滑(hua)。

7、若較長時(shi)間暫停泵送(song)，須每隔10—20分(fen)鐘開(kai)泵一次，反泵1—2個行程(cheng)(cheng)，再(zai)正泵1—2個行程(cheng)(cheng)，以防管(guan)中混(hun)凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意(yi)壓(ya)力表情況，若(ruo)泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)力突然升高，應(ying)立即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后正(zheng)泵(beng)(beng)，若(ruo)連續(xu)幾次泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)力還是(shi)過高，就是(shi)堵管了，應(ying)停止泵(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵管處理。

9、如(ru)遇混凝(ning)土(tu)坍落度(du)過低，不準在料(liao)斗內加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐車后攪拌均(jun)勻放入料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)斗篩網上(shang)不能堆滿混凝土，要控(kong)制供(gong)料(liao)流量(liang)，不能滿出料(liao)斗外，要及時清(qing)除(chu)大的(de)骨料(liao)、土塊和(he)異物。

11、攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)卡死不轉(zhuan)時(shi)，要暫(zan)停泵送，及時(shi)排除故障。

12、垂直向上(shang)泵送(song)中斷(duan)后，再次泵送(song)，要先進行反泵，使分(fen)配閥的混凝土收回(hui)料斗(dou)。

13、泵送過(guo)程中(zhong)要檢查(cha)整(zheng)機有(you)無異常噪(zao)音，主(zhu)油(you)(you)缸、擺閥油(you)(you)缸換(huan)向是否(fou)正常，各管(guan)夾(jia)、螺栓(shuan)是否(fou)有(you)松動，各接頭是否(fou)漏油(you)(you)。

14、混(hun)凝土(tu)泵送(song)時，要注意觀察混(hun)凝土(tu)的(de)坍落度情況，發現(xian)異常現(xian)象(xiang)要與技術(shu)部門取得聯系(xi)。拒(ju)絕不合理(li)的(de)超(chao)量加水現(xian)象(xiang)。

15、電纜(lan)在工作中注意不能讓車碾(nian)壓，要用木方(fang)或挖(wa)溝(gou)加以防護。

16、指揮倒車過(guo)程(cheng)中(zhong)，要注意(yi)車距，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把(ba)飛濺在泵(beng)上的混凝(ning)土，多余的潤滑油(you)，水箱濺出(chu)的水擦洗干(gan)凈(jing)，保證拖(tuo)泵(beng)干(gan)凈(jing)無污染。