具體參數

拖泵工作中需(xu)要注意：

1、泵送混凝(ning)土之前，先(xian)泵送水潤滑管道，檢查各(ge)管卡(ka)處是否密封、漏水現象，再泵送砂漿打通管路(lu)。

2、確認砂漿(jiang)打通后，將車(che)內(nei)剩余(yu)的混凝土(tu)充(chong)分攪拌均勻(yun)后再進行(xing)正(zheng)常泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時(shi)應與前端操作人(ren)員取得聯系，以免發(fa)生事故。

4、泵(beng)送過程中，混(hun)凝土應保證(zheng)在攪拌(ban)軸(zhou)線以上(shang)，不(bu)許吸空或無料泵(beng)送。

5、泵送過程中應(ying)注意(yi)液壓(ya)油(you)油(you)溫(wen)，升(sheng)(sheng)到50C時(shi)應(ying)啟動風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼續(xu)升(sheng)(sheng)高，并超過80C時(shi)，應(ying)停(ting)機檢查(cha)。

6、泵(beng)送過程(cheng)中，保證(zheng)3—5車扳(ban)動潤(run)(run)滑(hua)泵(beng)和旋(xuan)轉油杯蓋（每四(si)小時一次）潤(run)(run)滑(hua)，使(shi)各潤(run)(run)滑(hua)點得(de)到良(liang)好的(de)潤(run)(run)滑(hua)。

7、若較(jiao)長(chang)時間暫停泵(beng)送，須每隔10—20分(fen)鐘(zhong)開泵(beng)一次，反(fan)泵(beng)1—2個(ge)行程，再正泵(beng)1—2個(ge)行程，以防管中混凝土(tu)凝結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送過程中，注意壓力(li)表情(qing)況，若泵(beng)(beng)(beng)送壓力(li)突(tu)然(ran)升高(gao)，應立(li)即打開反泵(beng)(beng)(beng)按(an)鈕，反泵(beng)(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然(ran)后正泵(beng)(beng)(beng)，若連續幾(ji)次泵(beng)(beng)(beng)送壓力(li)還是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵管了，應停止泵(beng)(beng)(beng)送進行(xing)堵管處(chu)理。

9、如遇混凝土坍落(luo)度過(guo)低，不(bu)準(zhun)在(zai)料(liao)斗內加(jia)水攪(jiao)拌，應(ying)加(jia)入(ru)罐車后攪(jiao)拌均(jun)勻放入(ru)料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩(shai)網(wang)上不能堆滿混(hun)凝(ning)土，要控制供料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗(dou)外，要及時清除大的骨料(liao)、土塊和異物(wu)。

11、攪(jiao)拌(ban)軸卡(ka)死不轉時(shi)，要暫停泵(beng)送，及(ji)時(shi)排除(chu)故障。

12、垂直(zhi)向上泵送(song)中斷(duan)后，再次泵送(song)，要(yao)先進(jin)行反泵，使分配閥的(de)混(hun)凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過程中要(yao)檢查整(zheng)機有無異常噪音(yin)，主油缸、擺閥(fa)油缸換(huan)向是(shi)否(fou)正常，各(ge)管(guan)夾(jia)、螺(luo)栓是(shi)否(fou)有松動，各(ge)接(jie)頭是(shi)否(fou)漏油。

14、混凝土泵送時(shi)，要注意觀(guan)察(cha)混凝土的坍落度情況(kuang)，發(fa)現(xian)異常現(xian)象(xiang)要與技術(shu)部門(men)取(qu)得聯系(xi)。拒(ju)絕不合(he)理的超量加水現(xian)象(xiang)。

15、電纜在(zai)工(gong)作中注意不能讓(rang)車碾壓，要用木方或挖溝加以(yi)防護。

16、指揮倒車過(guo)程中，要注意車距，不能刮(gua)撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把(ba)飛濺在泵(beng)上的混(hun)凝土，多(duo)余的潤滑油，水箱濺出(chu)的水擦洗(xi)干凈，保證(zheng)拖泵(beng)干凈無污染。