具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注意(yi)：

1、泵(beng)送(song)混(hun)凝土之前，先(xian)泵(beng)送(song)水(shui)潤(run)滑(hua)管道，檢(jian)查各管卡處是(shi)否密封、漏水(shui)現象，再泵(beng)送(song)砂漿打通管路。

2、確認砂漿打通后，將(jiang)車(che)內(nei)剩(sheng)余的(de)混凝土充分攪(jiao)拌均勻后再進行(xing)正(zheng)常泵送。

3、開(kai)始或停止泵(beng)送混(hun)凝土(tu)時應與前端操作(zuo)人員取(qu)得聯系，以免發生(sheng)事故。

4、泵送過程中，混(hun)凝土應保證在攪拌(ban)軸(zhou)線(xian)以上，不許吸空或(huo)無(wu)料泵送。

5、泵送過(guo)程(cheng)中應注意液(ye)壓油(you)油(you)溫(wen)，升(sheng)到50C時應啟(qi)動風(feng)冷散(san)熱，若油(you)溫(wen)繼續升(sheng)高(gao)，并超過(guo)80C時，應停機檢查。

6、泵送過(guo)程中，保證3—5車扳(ban)動潤滑泵和旋轉油杯蓋（每四(si)小(xiao)時一(yi)次(ci)）潤滑，使各(ge)潤滑點得到良(liang)好的潤滑。

7、若較(jiao)長(chang)時間(jian)暫停泵(beng)送，須每(mei)隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)(ge)行程，再正泵(beng)1—2個(ge)(ge)行程，以(yi)防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意壓力表(biao)情況，若(ruo)泵(beng)(beng)送(song)壓力突(tu)然升高，應(ying)立即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個(ge)行程，然后正泵(beng)(beng)，若(ruo)連續(xu)幾(ji)次泵(beng)(beng)送(song)壓力還(huan)是過高，就(jiu)是堵管(guan)了，應(ying)停(ting)止泵(beng)(beng)送(song)進行堵管(guan)處理(li)。

9、如遇混凝土(tu)坍(tan)落度過低(di)，不(bu)準在料斗內(nei)加水(shui)攪拌，應加入罐車后(hou)攪拌均(jun)勻放入料斗內(nei)泵(beng)送。

10、料(liao)斗篩網上不能堆滿(man)混凝(ning)土，要控制(zhi)供料(liao)流(liu)量，不能滿(man)出料(liao)斗外，要及(ji)時清除(chu)大的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫(zan)停泵(beng)送，及(ji)時(shi)排除故障。

12、垂直(zhi)向(xiang)上(shang)泵送中斷(duan)后，再次泵送，要先進行(xing)反泵，使分(fen)配閥的(de)混凝土(tu)收回(hui)料斗(dou)。

13、泵送過程中要檢查整機有(you)無(wu)異常(chang)噪(zao)音(yin)，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向(xiang)是否正常(chang)，各管夾、螺栓是否有(you)松動，各接頭是否漏油(you)。

14、混凝(ning)土泵(beng)送時，要(yao)注意觀察混凝(ning)土的(de)(de)坍落(luo)度(du)情況，發現異常(chang)現象要(yao)與技術部(bu)門取(qu)得(de)聯系(xi)。拒絕不(bu)合理的(de)(de)超量加水現象。

15、電纜在工作中注意(yi)不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加以防護(hu)。

16、指揮倒車(che)過程中，要注意車(che)距，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵送間隙要把飛濺在(zai)泵上的(de)混凝(ning)土，多余的(de)潤滑油，水(shui)箱濺出的(de)水(shui)擦洗干(gan)凈，保證拖泵干(gan)凈無污(wu)染。