具體參數

拖泵工作(zuo)中需要注意：

1、泵(beng)送混凝土之前，先泵(beng)送水潤滑管(guan)道(dao)，檢查各管(guan)卡處是否密(mi)封(feng)、漏水現象，再泵(beng)送砂(sha)漿打通(tong)管(guan)路。

2、確(que)認砂漿打通后(hou)，將車內剩(sheng)余(yu)的混凝土充分攪拌(ban)均勻后(hou)再進行正常泵(beng)送。

3、開始或停止泵送(song)混(hun)凝(ning)土時應與前端操作人員取得聯系，以免發生事故。

4、泵(beng)送過程(cheng)中(zhong)，混(hun)凝土應(ying)保證在(zai)攪拌軸線以上，不許吸空(kong)或(huo)無料泵(beng)送。

5、泵送過程(cheng)中應注(zhu)意液壓(ya)油(you)油(you)溫，升(sheng)到50C時應啟動風冷(leng)散(san)熱，若油(you)溫繼(ji)續升(sheng)高(gao)，并超(chao)過80C時，應停機檢查。

6、泵(beng)送過程(cheng)中(zhong)，保證3—5車扳動潤(run)(run)滑(hua)(hua)泵(beng)和旋轉油(you)杯蓋（每四小(xiao)時一次）潤(run)(run)滑(hua)(hua)，使各(ge)潤(run)(run)滑(hua)(hua)點(dian)得(de)到良(liang)好的潤(run)(run)滑(hua)(hua)。

7、若較(jiao)長時間暫停(ting)泵(beng)(beng)(beng)送，須每隔10—20分(fen)鐘開(kai)泵(beng)(beng)(beng)一次，反泵(beng)(beng)(beng)1—2個(ge)行(xing)程，再正泵(beng)(beng)(beng)1—2個(ge)行(xing)程，以(yi)防管中(zhong)混凝(ning)土凝(ning)結(jie)。

8、泵(beng)送過程(cheng)中，注意壓力表情(qing)況(kuang)，若泵(beng)送壓力突然(ran)升高，應(ying)立(li)即打(da)開(kai)反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個(ge)行程(cheng)，然(ran)后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送壓力還(huan)是過高，就(jiu)是堵(du)管了，應(ying)停止泵(beng)送進行堵(du)管處理(li)。

9、如遇混凝土坍落度過低，不(bu)準在(zai)料斗內加水攪拌，應加入罐車后攪拌均勻放入料斗內泵送(song)。

10、料(liao)斗篩網上不(bu)能(neng)堆滿混(hun)凝土，要控制供(gong)料(liao)流(liu)量，不(bu)能(neng)滿出料(liao)斗外，要及時清(qing)除大(da)的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸(zhou)卡死不轉(zhuan)時，要暫停(ting)泵送，及(ji)時排(pai)除故(gu)障(zhang)。

12、垂直向上(shang)泵(beng)(beng)送中(zhong)斷后，再次(ci)泵(beng)(beng)送，要先進行反泵(beng)(beng)，使分配閥的混凝土收(shou)回料斗。

13、泵送過(guo)程中要(yao)檢查整機(ji)有(you)無異常噪音，主油缸、擺(bai)閥油缸換向(xiang)是否正常，各管夾(jia)、螺栓是否有(you)松動(dong)，各接(jie)頭是否漏油。

14、混(hun)凝土(tu)泵送時，要注意觀察混(hun)凝土(tu)的坍落度(du)情況，發現異常現象要與技(ji)術部門取(qu)得聯系(xi)。拒絕(jue)不合理的超量加水現象。

15、電纜在工作中(zhong)注意不能(neng)讓(rang)車(che)碾壓，要(yao)用木方或挖溝加(jia)以防護。

16、指揮倒車過(guo)程中，要注意車距(ju)，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵(beng)(beng)送(song)間(jian)隙(xi)要把飛濺在(zai)泵(beng)(beng)上(shang)的(de)混凝土，多余的(de)潤滑油，水(shui)箱(xiang)濺出的(de)水(shui)擦(ca)洗干(gan)凈(jing)，保(bao)證拖泵(beng)(beng)干(gan)凈(jing)無(wu)污染。