具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注意：

1、泵(beng)(beng)送混凝(ning)土(tu)之前，先泵(beng)(beng)送水潤滑管道，檢查各管卡處(chu)是(shi)否(fou)密封、漏水現象，再泵(beng)(beng)送砂漿打(da)通管路。

2、確(que)認砂(sha)漿打通(tong)后(hou)，將車(che)內(nei)剩余的(de)混凝(ning)土(tu)充(chong)分攪(jiao)拌均勻(yun)后(hou)再進行(xing)正常泵送。

3、開(kai)始或停止泵送(song)混凝土時應與前端(duan)操作人(ren)員取得(de)聯(lian)系(xi)，以(yi)免發生事(shi)故(gu)。

4、泵送過程中(zhong)，混凝土應(ying)保(bao)證在(zai)攪拌軸(zhou)線以上，不許吸空或無料泵送。

5、泵送(song)過程(cheng)中應(ying)(ying)注(zhu)意液壓油油溫，升到(dao)50C時(shi)應(ying)(ying)啟動(dong)風冷散(san)熱，若油溫繼(ji)續升高，并(bing)超(chao)過80C時(shi)，應(ying)(ying)停機檢查(cha)。

6、泵(beng)送過程中，保(bao)證3—5車扳動潤(run)(run)滑泵(beng)和旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)(run)滑，使各(ge)潤(run)(run)滑點得到良(liang)好的潤(run)(run)滑。

7、若較長時間暫停泵送(song)，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個(ge)(ge)行程，再正泵1—2個(ge)(ge)行程，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)送(song)過程(cheng)中，注意壓力表情況，若(ruo)泵(beng)送(song)壓力突然(ran)升高，應(ying)立(li)即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個行程(cheng)，然(ran)后正泵(beng)，若(ruo)連續幾次泵(beng)送(song)壓力還是過高，就是堵(du)(du)管(guan)了，應(ying)停止(zhi)泵(beng)送(song)進行堵(du)(du)管(guan)處理。

9、如遇混(hun)凝土坍落度(du)過低，不(bu)準在料斗(dou)內加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐車后攪拌均勻放入料斗(dou)內泵送(song)。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不能(neng)堆滿混(hun)凝土，要控制供(gong)料(liao)流量，不能(neng)滿出料(liao)斗(dou)外(wai)，要及時清除大的骨料(liao)、土塊和(he)異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送(song)，及時排除故障(zhang)。

12、垂直向上泵送(song)中斷后，再(zai)次(ci)泵送(song)，要先進行反泵，使分配閥的混(hun)凝土(tu)收回料斗。

13、泵(beng)送(song)過程(cheng)中要(yao)檢查整機(ji)有無異常(chang)噪音(yin)，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是否(fou)正常(chang)，各管夾、螺栓(shuan)是否(fou)有松(song)動，各接頭是否(fou)漏油。

14、混凝土泵送時，要(yao)注意(yi)觀(guan)察混凝土的(de)坍落度情況，發現異常現象要(yao)與技術部門取得聯系(xi)。拒絕不合(he)理的(de)超量加水現象。

15、電(dian)纜在工(gong)作(zuo)中注意不能讓(rang)車碾壓(ya)，要用木(mu)方或挖(wa)溝加以防護。

16、指揮倒(dao)車過程中，要注意車距(ju)，不(bu)能(neng)刮撞拖(tuo)泵。

17、泵(beng)送間隙(xi)要把飛濺(jian)在(zai)泵(beng)上的混凝土，多余的潤滑(hua)油，水箱濺(jian)出的水擦洗干(gan)凈(jing)，保證(zheng)拖泵(beng)干(gan)凈(jing)無污染。