具體參數

拖泵(beng)工(gong)作中需要注意：

1、泵送混(hun)凝土之前(qian)，先泵送水潤滑管(guan)(guan)道，檢查各管(guan)(guan)卡處(chu)是否密封、漏(lou)水現象，再泵送砂漿打通管(guan)(guan)路(lu)。

2、確認砂漿打通后(hou)，將車內剩余的混凝土充分攪拌(ban)均勻后(hou)再進(jin)行(xing)正常(chang)泵送。

3、開始(shi)或停止泵(beng)送混(hun)凝土時(shi)應與前(qian)端(duan)操作人員取得聯(lian)系，以免發生(sheng)事故。

4、泵(beng)送(song)(song)過(guo)程中，混凝土應保證(zheng)在攪(jiao)拌軸線以上，不許吸空或無料泵(beng)送(song)(song)。

5、泵(beng)送過程中(zhong)應注(zhu)意液(ye)壓油(you)(you)油(you)(you)溫(wen)，升到50C時應啟動風(feng)冷散熱，若油(you)(you)溫(wen)繼續升高，并超過80C時，應停機檢查。

6、泵(beng)送過程(cheng)中，保證(zheng)3—5車(che)扳(ban)動潤(run)(run)滑(hua)泵(beng)和(he)旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)(run)滑(hua)，使(shi)各(ge)潤(run)(run)滑(hua)點得到(dao)良(liang)好(hao)的潤(run)(run)滑(hua)。

7、若較長時(shi)間暫停(ting)泵(beng)送，須每(mei)隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反(fan)泵(beng)1—2個行程，再正泵(beng)1—2個行程，以防(fang)管(guan)中混凝土凝結。

8、泵送(song)過程中(zhong)，注意壓力(li)(li)表情況，若泵送(song)壓力(li)(li)突(tu)然升(sheng)高(gao)，應立(li)即打開反泵按鈕(niu)，反泵2—3個行(xing)程，然后正(zheng)泵，若連續幾次泵送(song)壓力(li)(li)還是(shi)過高(gao)，就(jiu)是(shi)堵(du)管了，應停(ting)止泵送(song)進行(xing)堵(du)管處理。

9、如遇(yu)混凝土坍落度(du)過低，不準在料斗(dou)內(nei)(nei)加(jia)水攪(jiao)拌(ban)，應(ying)加(jia)入罐車后攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)放入料斗(dou)內(nei)(nei)泵送(song)。

10、料(liao)斗篩網(wang)上不能(neng)堆(dui)滿混凝土(tu)，要(yao)控制供料(liao)流量，不能(neng)滿出料(liao)斗外，要(yao)及時清除(chu)大的骨料(liao)、土(tu)塊和異物。

11、攪(jiao)拌(ban)軸卡死不轉時(shi)，要(yao)暫停泵(beng)送，及時(shi)排除故障。

12、垂(chui)直向上泵(beng)送(song)中斷后，再次泵(beng)送(song)，要先進行反泵(beng)，使(shi)分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過程中(zhong)要檢查(cha)整(zheng)機有(you)無(wu)異常(chang)噪音，主油缸、擺(bai)閥油缸換向是否(fou)正(zheng)常(chang)，各(ge)管夾、螺栓是否(fou)有(you)松(song)動，各(ge)接頭是否(fou)漏油。

14、混(hun)凝土(tu)泵送時，要注意觀察混(hun)凝土(tu)的(de)坍落度情況(kuang)，發現(xian)異常(chang)現(xian)象要與技(ji)術部(bu)門(men)取得聯系(xi)。拒(ju)絕不合(he)理的(de)超量加水(shui)現(xian)象。

15、電纜在工作中(zhong)注意不能讓(rang)車碾(nian)壓，要用木方或挖(wa)溝(gou)加以(yi)防(fang)護(hu)。

16、指揮倒車(che)過程中，要注意車(che)距，不能刮撞拖泵。

17、泵送間隙(xi)要把飛濺在泵上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑油，水箱(xiang)濺出的(de)水擦洗干凈(jing)，保證拖泵干凈(jing)無(wu)污染。