具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意：

1、泵送(song)混凝(ning)土之前，先泵送(song)水(shui)(shui)潤滑管道(dao)，檢查各管卡處是否密封、漏水(shui)(shui)現象，再泵送(song)砂漿(jiang)打通管路。

2、確認砂漿打通(tong)后，將(jiang)車(che)內(nei)剩余的混凝土充分(fen)攪(jiao)拌均勻(yun)后再(zai)進(jin)行正常泵送。

3、開(kai)始或停止泵送(song)混凝土(tu)時(shi)應與前(qian)端操作人(ren)員取得(de)聯系，以免(mian)發生事故。

4、泵送(song)過(guo)程中，混凝土應保證(zheng)在攪拌(ban)軸(zhou)線以上，不許吸空或(huo)無料(liao)泵送(song)。

5、泵送過程中應(ying)注意(yi)液壓油(you)油(you)溫，升到(dao)50C時應(ying)啟動(dong)風冷(leng)散(san)熱，若油(you)溫繼續(xu)升高，并(bing)超過80C時，應(ying)停機檢查(cha)。

6、泵送過程中，保證(zheng)3—5車扳動(dong)潤(run)滑(hua)(hua)泵和(he)旋(xuan)轉油杯蓋（每四小時一(yi)次）潤(run)滑(hua)(hua)，使各潤(run)滑(hua)(hua)點得(de)到良好(hao)的潤(run)滑(hua)(hua)。

7、若較長時間(jian)暫停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次，反(fan)泵1—2個(ge)(ge)行程(cheng)，再正泵1—2個(ge)(ge)行程(cheng)，以防管中混凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送過(guo)程(cheng)中，注意壓力(li)表情況，若泵(beng)(beng)(beng)送壓力(li)突(tu)然升高(gao)，應(ying)立即打開(kai)反(fan)泵(beng)(beng)(beng)按鈕(niu)，反(fan)泵(beng)(beng)(beng)2—3個(ge)行程(cheng)，然后(hou)正(zheng)泵(beng)(beng)(beng)，若連續(xu)幾(ji)次泵(beng)(beng)(beng)送壓力(li)還是過(guo)高(gao)，就是堵(du)管了，應(ying)停止泵(beng)(beng)(beng)送進行堵(du)管處(chu)理。

9、如遇混凝土坍落度過低(di)，不準在(zai)料斗內加(jia)水攪(jiao)(jiao)拌，應加(jia)入罐車后攪(jiao)(jiao)拌均(jun)勻放入料斗內泵送。

10、料斗篩(shai)網上不能堆滿(man)(man)混(hun)凝土，要(yao)控制供料流(liu)量，不能滿(man)(man)出(chu)料斗外(wai)，要(yao)及時清除大的骨料、土塊和異物。

11、攪(jiao)拌軸卡死不(bu)轉時(shi)，要(yao)暫停泵(beng)送，及時(shi)排除故(gu)障(zhang)。

12、垂直(zhi)向上泵送中斷后，再次泵送，要先進行反泵，使分配閥的混凝(ning)土收(shou)回料(liao)斗。

13、泵送過(guo)程中要檢查整(zheng)機有無異(yi)常噪音，主油(you)缸(gang)、擺(bai)閥(fa)油(you)缸(gang)換向是(shi)否正常，各管夾、螺(luo)栓是(shi)否有松動，各接(jie)頭是(shi)否漏油(you)。

14、混凝(ning)土(tu)泵送時，要注意觀察混凝(ning)土(tu)的(de)坍落度情況，發現(xian)異常現(xian)象要與技術部門取得(de)聯系。拒(ju)絕不合理的(de)超量加水現(xian)象。

15、電纜(lan)在工作中注意不(bu)能(neng)讓車碾壓，要用木方或挖溝(gou)加以防護(hu)。

16、指揮倒車(che)過程(cheng)中，要(yao)注意(yi)車(che)距，不能刮撞拖泵。

17、泵送間隙要把飛濺在(zai)泵上的混凝土，多(duo)余的潤(run)滑(hua)油，水箱濺出(chu)的水擦洗干(gan)凈，保(bao)證拖泵干(gan)凈無污(wu)染。