具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵(beng)(beng)送混凝土之前(qian)，先泵(beng)(beng)送水潤滑(hua)管道，檢查各管卡處是否(fou)密封(feng)、漏水現象，再泵(beng)(beng)送砂(sha)漿打通管路。

2、確(que)認砂漿打通(tong)后(hou)，將車(che)內剩余(yu)的混凝土充分攪拌均勻后(hou)再進行正常泵送。

3、開始或停(ting)止(zhi)泵送混凝(ning)土(tu)時應與前(qian)端操作人員(yuan)取得聯系，以免發生事故。

4、泵送過(guo)程中，混(hun)凝土應保(bao)證在(zai)攪拌軸(zhou)線以上，不許(xu)吸(xi)空或無料泵送。

5、泵送過程(cheng)中(zhong)應(ying)注意液壓油(you)油(you)溫，升(sheng)到(dao)50C時應(ying)啟動風冷散(san)熱，若油(you)溫繼(ji)續升(sheng)高，并超過80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵送(song)過程中(zhong)，保(bao)證(zheng)3—5車扳(ban)動潤(run)滑(hua)(hua)泵和旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑(hua)(hua)，使各(ge)潤(run)滑(hua)(hua)點得到良好的潤(run)滑(hua)(hua)。

7、若較長時(shi)間暫(zan)停(ting)泵送(song)，須每隔10—20分鐘開泵一次，反(fan)泵1—2個行程(cheng)，再(zai)正泵1—2個行程(cheng)，以(yi)防管中混凝土凝結。

8、泵送過程(cheng)中，注意壓力表情況，若(ruo)泵送壓力突然(ran)(ran)升高，應立(li)即(ji)打開反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個(ge)行程(cheng)，然(ran)(ran)后(hou)正泵，若(ruo)連續幾次泵送壓力還是過高，就(jiu)是堵管(guan)了，應停止泵送進行堵管(guan)處理。

9、如遇(yu)混凝土坍落度過(guo)低，不準(zhun)在料斗(dou)內(nei)加水攪(jiao)拌，應加入罐車(che)后攪(jiao)拌均(jun)勻放入料斗(dou)內(nei)泵送(song)。

10、料(liao)(liao)斗篩網上不(bu)能堆滿(man)混凝土，要控制供料(liao)(liao)流量，不(bu)能滿(man)出(chu)料(liao)(liao)斗外，要及時清除(chu)大的骨(gu)料(liao)(liao)、土塊和異物。

11、攪(jiao)拌軸(zhou)卡死(si)不轉時，要暫停泵(beng)送，及時排(pai)除故障。

12、垂直(zhi)向(xiang)上泵送中(zhong)斷后，再(zai)次泵送，要先進行反泵，使分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵送過程中要(yao)檢查整(zheng)機(ji)有無(wu)異常噪(zao)音(yin)，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換(huan)向是否正常，各管夾、螺栓是否有松動，各接頭是否漏油(you)。

14、混凝(ning)土泵(beng)送時(shi)，要注意觀察混凝(ning)土的坍落度(du)情況，發現(xian)(xian)異常(chang)現(xian)(xian)象要與(yu)技術部門(men)取得聯(lian)系。拒絕(jue)不合理的超(chao)量加水現(xian)(xian)象。

15、電纜在工作中注意不能(neng)讓車(che)碾壓，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程(cheng)中，要(yao)注意車距，不能刮撞拖(tuo)泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上(shang)的混(hun)凝土(tu)，多余(yu)的潤滑(hua)油(you)，水(shui)箱濺出的水(shui)擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染。