具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注意(yi)：

1、泵(beng)送混凝(ning)土(tu)之前(qian)，先(xian)泵(beng)送水(shui)潤滑管(guan)(guan)道(dao)，檢(jian)查各管(guan)(guan)卡處是否(fou)密封(feng)、漏水(shui)現象，再泵(beng)送砂漿打通管(guan)(guan)路。

2、確認砂(sha)漿打通后，將車內剩余(yu)的混凝土(tu)充分(fen)攪拌(ban)均勻后再進行正常泵送。

3、開(kai)始(shi)或停止(zhi)泵送(song)混凝土時應與前(qian)端(duan)操作人(ren)員取得聯系，以免發生事故。

4、泵送過程中，混凝土應保證(zheng)在攪(jiao)拌(ban)軸線以上(shang)，不許(xu)吸空或無料泵送。

5、泵(beng)送過程中應(ying)注意液壓油(you)油(you)溫，升到50C時(shi)應(ying)啟動風冷(leng)散熱(re)，若油(you)溫繼續升高(gao)，并(bing)超(chao)過80C時(shi)，應(ying)停機檢查。

6、泵送(song)過程(cheng)中，保證3—5車(che)扳動潤(run)(run)滑泵和旋轉油杯蓋(gai)（每四小(xiao)時(shi)一次）潤(run)(run)滑，使各潤(run)(run)滑點得到良好的(de)潤(run)(run)滑。

7、若較長(chang)時間暫停(ting)泵送，須每隔10—20分鐘開(kai)泵一次，反泵1—2個行(xing)程，再正泵1—2個行(xing)程，以(yi)防(fang)管中(zhong)混凝土凝結。

8、泵(beng)送(song)過(guo)程中(zhong)，注意壓力表情況，若泵(beng)送(song)壓力突(tu)然升高，應立即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)壓力還(huan)是過(guo)高，就(jiu)是堵管了，應停止泵(beng)送(song)進行堵管處理(li)。

9、如遇混凝土坍落度過(guo)低，不準在(zai)料斗內加水攪(jiao)拌，應加入(ru)罐(guan)車后攪(jiao)拌均勻(yun)放入(ru)料斗內泵送。

10、料(liao)斗篩網上不能堆滿混凝土，要(yao)控制供料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗外，要(yao)及時清除大的骨(gu)料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵(beng)送(song)，及(ji)時(shi)排除(chu)故障。

12、垂直(zhi)向上泵送中(zhong)斷(duan)后，再次泵送，要先(xian)進行反泵，使(shi)分配(pei)閥的(de)混凝土收回(hui)料斗。

13、泵送過程中(zhong)要檢查整機有(you)(you)無異常噪音，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是否正常，各管夾、螺(luo)栓是否有(you)(you)松動，各接頭(tou)是否漏油。

14、混(hun)(hun)凝土泵送時，要(yao)注意觀察(cha)混(hun)(hun)凝土的坍落度(du)情況，發現(xian)異常現(xian)象要(yao)與技術部(bu)門取得聯(lian)系。拒絕不合理的超量加水現(xian)象。

15、電纜在工作(zuo)中(zhong)注意不能讓車碾(nian)壓，要用木方或挖溝(gou)加(jia)以防護。

16、指揮倒(dao)車(che)過程中，要(yao)注意車(che)距，不能刮撞拖泵。

17、泵送間(jian)隙要把飛濺在(zai)泵上的混凝土，多余的潤滑油，水箱濺出的水擦洗干(gan)凈，保證拖(tuo)泵干(gan)凈無污染。