具體參數

拖泵工作(zuo)中需(xu)要注意：

1、泵送(song)混凝土之前，先泵送(song)水(shui)潤滑管(guan)道(dao)，檢查各管(guan)卡(ka)處是(shi)否密封、漏水(shui)現象，再泵送(song)砂(sha)漿(jiang)打通管(guan)路(lu)。

2、確認砂(sha)漿打(da)通(tong)后，將車內剩余的(de)混凝(ning)土充分攪拌均(jun)勻后再進行正常泵送。

3、開始或停止泵送(song)混凝(ning)土時應(ying)與前端(duan)操作人員取(qu)得聯系(xi)，以免發生事故。

4、泵送(song)過(guo)程(cheng)中，混(hun)凝土(tu)應(ying)保證在攪(jiao)拌軸線以上(shang)，不許吸空或無料泵送(song)。

5、泵送過程中應(ying)注意(yi)液壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼續升高(gao)，并超過80C時，應(ying)停(ting)機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)泵和(he)旋(xuan)轉油(you)杯蓋（每(mei)四小時一次）潤(run)滑(hua)，使(shi)各潤(run)滑(hua)點得(de)到良好的潤(run)滑(hua)。

7、若較長(chang)時間(jian)暫停泵送，須每(mei)隔10—20分(fen)鐘開泵一次，反泵1—2個行程，再正(zheng)泵1—2個行程，以防管中混凝土凝結(jie)。

8、泵送(song)過程(cheng)中，注意壓(ya)(ya)力(li)表情況，若泵送(song)壓(ya)(ya)力(li)突然升高，應立即打開反泵按鈕(niu)，反泵2—3個行程(cheng)，然后正(zheng)泵，若連(lian)續(xu)幾次泵送(song)壓(ya)(ya)力(li)還是過高，就是堵管(guan)了，應停止(zhi)泵送(song)進(jin)行堵管(guan)處理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不(bu)準(zhun)在料斗(dou)內(nei)加(jia)水攪拌，應(ying)加(jia)入(ru)罐車后攪拌均勻放(fang)入(ru)料斗(dou)內(nei)泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩(shai)網(wang)上不能堆滿混凝土，要(yao)控制供料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗(dou)外(wai)，要(yao)及時清除大(da)的骨(gu)料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡(ka)死不轉時(shi)，要暫(zan)停泵送(song)，及時(shi)排除(chu)故障。

12、垂直向上泵送中斷后，再(zai)次泵送，要(yao)先進行反泵，使分配閥的(de)混凝土收回料(liao)斗。

13、泵送過程中(zhong)要(yao)檢查整機有(you)無異常(chang)噪音，主油缸、擺閥油缸換向(xiang)是否(fou)正常(chang)，各管夾、螺栓是否(fou)有(you)松動(dong)，各接頭是否(fou)漏油。

14、混(hun)凝土(tu)泵送時(shi)，要注意觀察混(hun)凝土(tu)的(de)坍落度情況(kuang)，發現異(yi)常現象要與技術部門取(qu)得聯系。拒絕不合理的(de)超量加水現象。

15、電纜(lan)在工作中注意不(bu)能讓(rang)車碾(nian)壓，要用木方或挖溝加(jia)以防(fang)護。

16、指揮倒車過(guo)程中，要注意(yi)車距(ju)，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間(jian)隙要把(ba)飛(fei)濺(jian)在泵(beng)上的(de)混(hun)凝(ning)土，多余的(de)潤滑油，水(shui)箱濺(jian)出的(de)水(shui)擦洗(xi)干(gan)(gan)凈(jing)，保證拖泵(beng)干(gan)(gan)凈(jing)無污染。