具體參數

拖泵(beng)工作中需要(yao)注意：

1、泵(beng)(beng)送(song)(song)混凝土之前(qian)，先泵(beng)(beng)送(song)(song)水(shui)潤(run)滑(hua)管道(dao)，檢查各(ge)管卡處是(shi)否密封、漏(lou)水(shui)現(xian)象，再泵(beng)(beng)送(song)(song)砂漿(jiang)打通管路。

2、確認(ren)砂漿打通后，將車內(nei)剩余的混凝土充分攪拌均勻后再進(jin)行正常泵送(song)。

3、開(kai)始或停止泵送混凝土時應與前端操(cao)作人(ren)員(yuan)取得聯(lian)系，以免發生事(shi)故。

4、泵送過程中，混(hun)凝土應保證(zheng)在攪拌軸線以上，不(bu)許吸空(kong)或無料(liao)泵送。

5、泵送過程中應(ying)注意液壓油(you)油(you)溫，升(sheng)到50C時(shi)(shi)應(ying)啟動風冷(leng)散熱，若油(you)溫繼(ji)續升(sheng)高，并超過80C時(shi)(shi)，應(ying)停機檢查。

6、泵送(song)過(guo)程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵和旋轉(zhuan)油(you)杯蓋（每四(si)小時一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到良好(hao)的潤滑(hua)。

7、若較長(chang)時間(jian)暫停泵(beng)送，須(xu)每(mei)隔10—20分(fen)鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行程，再(zai)正(zheng)泵(beng)1—2個行程，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)(song)過程中，注(zhu)意壓力(li)表情況，若泵(beng)(beng)送(song)(song)壓力(li)突然升高，應立(li)即(ji)打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后(hou)正泵(beng)(beng)，若連續幾(ji)次泵(beng)(beng)送(song)(song)壓力(li)還是過高，就是堵(du)管了，應停(ting)止泵(beng)(beng)送(song)(song)進(jin)行(xing)堵(du)管處理。

9、如遇混凝土坍(tan)落度(du)過低，不準(zhun)在料斗內(nei)加(jia)(jia)水攪(jiao)(jiao)拌(ban)，應加(jia)(jia)入罐車后攪(jiao)(jiao)拌(ban)均(jun)勻放(fang)入料斗內(nei)泵送。

10、料(liao)斗篩網上不能堆滿(man)(man)混凝土，要控(kong)制供料(liao)流量，不能滿(man)(man)出料(liao)斗外(wai)，要及時(shi)清除大的(de)骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不(bu)轉時，要暫停泵送，及時排除故(gu)障。

12、垂直向(xiang)上泵送(song)中斷后，再(zai)次泵送(song)，要先進(jin)行反泵，使分(fen)配閥的混凝(ning)土(tu)收回(hui)料斗。

13、泵送過(guo)程(cheng)中要檢查整機有無異常(chang)噪音(yin)，主油(you)缸(gang)、擺閥(fa)油(you)缸(gang)換(huan)向是否正常(chang)，各管(guan)夾、螺栓是否有松動，各接頭是否漏油(you)。

14、混(hun)凝土泵送時，要注意(yi)觀察(cha)混(hun)凝土的(de)坍落度(du)情況，發(fa)現異常現象要與技術部門取得聯系。拒絕不合理的(de)超量(liang)加水現象。

15、電纜在工作中注意(yi)不能(neng)讓車(che)碾壓(ya)，要用木方或挖溝加以防護。

16、指(zhi)揮倒車(che)過程中，要注意(yi)車(che)距(ju)，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送(song)間(jian)隙要把飛濺(jian)在泵(beng)上(shang)的(de)混凝土，多余的(de)潤滑油，水箱濺(jian)出的(de)水擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染(ran)。