具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意(yi)：

1、泵(beng)送混凝土之前(qian)，先泵(beng)送水潤滑管道(dao)，檢查各管卡(ka)處是否密封(feng)、漏(lou)水現象(xiang)，再泵(beng)送砂漿(jiang)打通管路。

2、確(que)認砂漿打通后，將車內剩余(yu)的混凝(ning)土充(chong)分攪拌(ban)均勻后再(zai)進行正常(chang)泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時(shi)應與前端(duan)操(cao)作人員取得(de)聯系，以(yi)免發生(sheng)事故。

4、泵(beng)送(song)過程中，混凝土(tu)應保證(zheng)在攪拌軸線以上，不許(xu)吸(xi)空或(huo)無料泵(beng)送(song)。

5、泵(beng)送過程(cheng)中(zhong)應(ying)注(zhu)意液壓油油溫(wen)，升到50C時應(ying)啟動風(feng)冷(leng)散熱(re)，若(ruo)油溫(wen)繼續升高，并超過80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤(run)滑泵和旋轉油(you)杯蓋（每(mei)四小時一次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點得到(dao)良(liang)好的潤(run)滑。

7、若較長時間暫停泵(beng)(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)(beng)一次，反(fan)泵(beng)(beng)1—2個行(xing)(xing)程(cheng)，再正(zheng)泵(beng)(beng)1—2個行(xing)(xing)程(cheng)，以防管(guan)中混凝土凝結。

8、泵(beng)送過(guo)程中，注(zhu)意壓力表(biao)情況，若泵(beng)送壓力突然升高(gao)(gao)，應(ying)(ying)立即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送壓力還是過(guo)高(gao)(gao)，就是堵管(guan)了，應(ying)(ying)停(ting)止(zhi)泵(beng)送進行堵管(guan)處理。

9、如(ru)遇混凝土坍落度過低，不準在(zai)料(liao)斗內(nei)加水攪(jiao)拌(ban)，應加入罐車(che)后攪(jiao)拌(ban)均勻放入料(liao)斗內(nei)泵(beng)送。

10、料(liao)斗篩(shai)網上不能堆滿混凝土，要控制供料(liao)流量(liang)，不能滿出料(liao)斗外，要及時清除大的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時(shi)，要(yao)暫(zan)停(ting)泵送，及時(shi)排除故障。

12、垂直向上泵送(song)中斷后，再次泵送(song)，要先進行反(fan)泵，使分配閥(fa)的混凝(ning)土收回料斗(dou)。

13、泵送(song)過程中要檢(jian)查整機有無異常(chang)噪音，主油缸、擺閥油缸換向是否(fou)正常(chang)，各管夾、螺栓(shuan)是否(fou)有松動，各接(jie)頭是否(fou)漏油。

14、混(hun)凝(ning)土(tu)泵送時，要(yao)注意(yi)觀察(cha)混(hun)凝(ning)土(tu)的坍落度情況(kuang)，發現(xian)異常現(xian)象要(yao)與技術部門取得聯系。拒絕不合理(li)的超量加水現(xian)象。

15、電纜在工作中注意不能(neng)讓車碾(nian)壓(ya)，要(yao)用木(mu)方(fang)或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中(zhong)，要注意車距，不能刮撞拖(tuo)泵。

17、泵送(song)間隙要把飛濺在(zai)泵上(shang)的混凝土，多余的潤(run)滑油，水箱濺出(chu)的水擦洗干(gan)凈，保證拖泵干(gan)凈無污染。