具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注意：

1、泵(beng)(beng)送(song)混(hun)凝(ning)土之前，先(xian)泵(beng)(beng)送(song)水(shui)潤滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡(ka)處(chu)是否(fou)密封、漏(lou)水(shui)現象，再泵(beng)(beng)送(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿打通(tong)后(hou)，將車(che)內剩余的混凝土(tu)充分攪拌(ban)均勻后(hou)再進行正常泵送。

3、開始或停止泵送混(hun)凝土時應與前端操作人(ren)員取(qu)得聯(lian)系(xi)，以免發生事(shi)故。

4、泵送(song)過程中，混凝土應保證在攪拌軸線以上(shang)，不許吸空或無料泵送(song)。

5、泵送過(guo)程中應(ying)注(zhu)意液壓油油溫(wen)，升(sheng)到50C時應(ying)啟動(dong)風冷散熱，若油溫(wen)繼續升(sheng)高(gao)，并超過(guo)80C時，應(ying)停機檢查(cha)。

6、泵(beng)(beng)送過程(cheng)中，保證(zheng)3—5車扳(ban)動潤(run)(run)滑(hua)泵(beng)(beng)和旋(xuan)轉油杯蓋（每(mei)四小(xiao)時一(yi)次(ci)）潤(run)(run)滑(hua)，使各潤(run)(run)滑(hua)點得到良(liang)好(hao)的潤(run)(run)滑(hua)。

7、若(ruo)較長時間暫(zan)停泵送，須每隔10—20分鐘(zhong)開泵一(yi)次，反泵1—2個行(xing)程，再正泵1—2個行(xing)程，以防管中(zhong)混(hun)凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)(song)過程中，注意壓(ya)(ya)力表情況，若泵(beng)(beng)送(song)(song)壓(ya)(ya)力突然升高(gao)，應立即(ji)打開反(fan)(fan)泵(beng)(beng)按(an)鈕，反(fan)(fan)泵(beng)(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送(song)(song)壓(ya)(ya)力還是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵管了，應停止(zhi)泵(beng)(beng)送(song)(song)進行堵管處理。

9、如遇混(hun)凝(ning)土坍落(luo)度(du)過低，不準在料(liao)斗內加水攪(jiao)拌，應加入罐車后攪(jiao)拌均(jun)勻放入料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不能堆滿混凝土(tu)(tu)，要(yao)控制供料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗(dou)外，要(yao)及時清除大的骨料(liao)、土(tu)(tu)塊和異物(wu)。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)(shi)，要暫(zan)停(ting)泵送，及時(shi)(shi)排除故(gu)障(zhang)。

12、垂直向上泵送中斷(duan)后，再(zai)次泵送，要先進行反泵，使分(fen)配閥的(de)混(hun)凝土收回料斗。

13、泵送過程中要檢(jian)查(cha)整機有(you)無異常噪音，主油(you)缸(gang)、擺閥油(you)缸(gang)換向是否正常，各管夾、螺栓是否有(you)松動，各接頭(tou)是否漏油(you)。

14、混凝土(tu)泵(beng)送時，要(yao)注意觀察混凝土(tu)的坍落度情(qing)況，發現異常(chang)現象要(yao)與技(ji)術部(bu)門取(qu)得聯系。拒絕不合理的超量加水現象。

15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加以(yi)防護。

16、指揮倒車(che)過程中，要(yao)注意車(che)距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙(xi)要把飛濺(jian)在泵(beng)上(shang)的(de)混凝(ning)土，多余的(de)潤滑油，水箱(xiang)濺(jian)出(chu)的(de)水擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無(wu)污染。