具體參數

拖泵工(gong)作中(zhong)需要(yao)注意：

1、泵送(song)混凝土(tu)之(zhi)前，先泵送(song)水潤(run)滑管道，檢(jian)查各管卡(ka)處是否密封、漏(lou)水現象，再泵送(song)砂漿打通管路。

2、確認砂(sha)漿打通后(hou)，將車內剩余(yu)的(de)混(hun)凝土充(chong)分攪拌均勻后(hou)再進行正常泵送。

3、開始或停止泵送(song)混凝土(tu)時應與(yu)前(qian)端操(cao)作人員取得聯(lian)系，以免發生事故。

4、泵送過程(cheng)中，混凝土應保證在攪(jiao)拌軸線以(yi)上，不(bu)許(xu)吸空(kong)或(huo)無(wu)料(liao)泵送。

5、泵送過(guo)程(cheng)中應注意液壓油(you)油(you)溫，升到50C時應啟動風冷(leng)散(san)熱(re)，若油(you)溫繼續升高，并超過(guo)80C時，應停(ting)機檢查(cha)。

6、泵(beng)送過(guo)程(cheng)中，保證3—5車扳動潤(run)(run)(run)滑泵(beng)和旋(xuan)轉(zhuan)油(you)杯蓋（每四小時(shi)一次）潤(run)(run)(run)滑，使各潤(run)(run)(run)滑點得到(dao)良好的潤(run)(run)(run)滑。

7、若較長時間(jian)暫停泵送，須(xu)每隔10—20分鐘開泵一次，反(fan)泵1—2個行程(cheng)，再正泵1—2個行程(cheng)，以防(fang)管(guan)中混凝土(tu)凝結。

8、泵(beng)送過程中，注意壓力(li)表情況，若泵(beng)送壓力(li)突(tu)然升高，應(ying)立即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個行(xing)程，然后(hou)正(zheng)泵(beng)，若連(lian)續幾次泵(beng)送壓力(li)還是過高，就(jiu)是堵管(guan)了，應(ying)停止泵(beng)送進行(xing)堵管(guan)處理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準在(zai)料斗(dou)內加水攪拌，應加入罐車(che)后攪拌均勻放入料斗(dou)內泵送。

10、料斗(dou)篩網上不能堆滿混凝土(tu)，要控制供料流量，不能滿出料斗(dou)外，要及時(shi)清除大的骨料、土(tu)塊和(he)異物。

11、攪拌軸卡死(si)不轉時，要暫停(ting)泵送(song)，及時排(pai)除故障。

12、垂直向(xiang)上泵送中斷后，再次(ci)泵送，要先(xian)進行反泵，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵(beng)送過程中要檢查(cha)整機有無異(yi)常噪音，主油缸、擺閥油缸換向是(shi)否(fou)正常，各(ge)(ge)管夾、螺栓是(shi)否(fou)有松動，各(ge)(ge)接頭是(shi)否(fou)漏油。

14、混凝(ning)土泵送時，要(yao)注意觀察混凝(ning)土的坍落度(du)情(qing)況，發(fa)現異常現象要(yao)與技術部門取得(de)聯系。拒絕(jue)不合理的超量加水現象。

15、電纜在工作中(zhong)注意不(bu)能讓車碾壓，要(yao)用木(mu)方(fang)或挖溝加以防(fang)護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能刮撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)送間(jian)隙要(yao)把飛濺在(zai)泵(beng)上的混(hun)凝土，多余的潤滑油(you)，水箱(xiang)濺出的水擦洗干(gan)凈，保證拖泵(beng)干(gan)凈無(wu)污染。