具體參數

拖泵工(gong)作中需(xu)要注意：

1、泵(beng)送(song)(song)混凝土之前，先泵(beng)送(song)(song)水(shui)潤滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡處是否密封、漏(lou)水(shui)現象(xiang)，再泵(beng)送(song)(song)砂漿打通(tong)管(guan)路(lu)。

2、確認砂漿打(da)通后，將車內剩(sheng)余的混凝土充分攪拌(ban)均(jun)勻后再進行正常泵送。

3、開(kai)始或停止泵(beng)送混凝(ning)土時應與前端操(cao)作人員取得聯系，以免發生事故。

4、泵送過程中(zhong)，混凝土應保證在攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)線以上，不許吸空或無料泵送。

5、泵送過程中(zhong)應(ying)注意液壓油油溫，升到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油溫繼續(xu)升高，并(bing)超過80C時，應(ying)停(ting)機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車(che)扳(ban)動潤滑(hua)泵和旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到良(liang)好(hao)的潤滑(hua)。

7、若較(jiao)長(chang)時間暫(zan)停(ting)泵(beng)(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)(beng)一次，反泵(beng)(beng)1—2個(ge)行程，再正泵(beng)(beng)1—2個(ge)行程，以(yi)防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)過程中，注意壓力表(biao)情(qing)況(kuang)，若泵(beng)送(song)壓力突然(ran)(ran)升高(gao)，應(ying)立即打開反(fan)泵(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)2—3個行程，然(ran)(ran)后(hou)正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)壓力還(huan)是過高(gao)，就是堵管了，應(ying)停止泵(beng)送(song)進行堵管處理(li)。

9、如遇混(hun)凝土坍落度過(guo)低，不(bu)準在料(liao)斗(dou)(dou)內(nei)加水攪拌(ban)，應加入罐車后(hou)攪拌(ban)均(jun)勻放入料(liao)斗(dou)(dou)內(nei)泵(beng)送(song)。

10、料斗篩網上不能(neng)堆(dui)滿(man)混凝土，要控制供料流量，不能(neng)滿(man)出(chu)料斗外，要及時清除大的骨料、土塊和異(yi)物。

11、攪拌軸卡死不轉(zhuan)時，要暫停(ting)泵送，及(ji)時排除故障。

12、垂(chui)直向上(shang)泵送中斷后，再(zai)次(ci)泵送，要先進行(xing)反泵，使(shi)分配閥(fa)的混(hun)凝土收回料斗。

13、泵送過(guo)程(cheng)中(zhong)要(yao)檢(jian)查整(zheng)機有(you)(you)無異常噪音，主油缸、擺閥油缸換向(xiang)是(shi)否(fou)(fou)正常，各管夾、螺栓是(shi)否(fou)(fou)有(you)(you)松動(dong)，各接頭是(shi)否(fou)(fou)漏油。

14、混(hun)(hun)凝土泵送時(shi)，要注意觀(guan)察混(hun)(hun)凝土的(de)坍落度情況(kuang)，發現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象(xiang)要與技(ji)術部門取得(de)聯系。拒絕不合理(li)的(de)超量加水現(xian)(xian)象(xiang)。

15、電纜在工作(zuo)中注(zhu)意不能讓車碾壓，要用木(mu)方或(huo)挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中(zhong)，要注意車距，不能(neng)刮(gua)撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的(de)混(hun)凝(ning)土，多余的(de)潤滑油，水(shui)箱濺出的(de)水(shui)擦(ca)洗干凈(jing)，保證拖泵(beng)干凈(jing)無污(wu)染。