具體參數

拖泵工作中需(xu)要注(zhu)意：

1、泵(beng)送(song)(song)混(hun)凝(ning)土之前(qian)，先泵(beng)送(song)(song)水潤滑管(guan)道，檢查各(ge)管(guan)卡(ka)處是否密封、漏水現象，再泵(beng)送(song)(song)砂漿打(da)通(tong)管(guan)路。

2、確(que)認砂漿打通后，將車內剩(sheng)余的混凝土充分攪拌均勻后再進行正常泵送。

3、開(kai)始或(huo)停止(zhi)泵送混凝(ning)土(tu)時(shi)應與(yu)前端操作人(ren)員取得聯系，以(yi)免發生事故(gu)。

4、泵送過(guo)程(cheng)中，混凝土應保證在攪(jiao)拌軸線以上，不許吸空或無(wu)料泵送。

5、泵(beng)送過(guo)程中應(ying)注意液壓油(you)(you)油(you)(you)溫，升(sheng)到50C時應(ying)啟(qi)動風冷散熱(re)，若(ruo)油(you)(you)溫繼續升(sheng)高，并超過(guo)80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵(beng)(beng)送過程中，保(bao)證3—5車(che)扳動潤滑(hua)泵(beng)(beng)和旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到良好的潤滑(hua)。

7、若較(jiao)長時間暫停(ting)泵送(song)，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個(ge)行程，再正泵1—2個(ge)行程，以防(fang)管中混凝土凝結(jie)。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意壓力(li)表情況，若(ruo)泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)突然升(sheng)高，應立即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個(ge)行程，然后(hou)正泵(beng)(beng)，若(ruo)連(lian)續(xu)幾(ji)次(ci)泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)還(huan)是(shi)過高，就(jiu)是(shi)堵(du)管(guan)了，應停止(zhi)泵(beng)(beng)送(song)進(jin)行堵(du)管(guan)處理。

9、如遇(yu)混凝土坍落(luo)度過(guo)低，不準在料斗內(nei)加水攪拌，應加入(ru)(ru)罐車后(hou)攪拌均勻放入(ru)(ru)料斗內(nei)泵送(song)。

10、料斗(dou)篩網上不能(neng)堆滿混(hun)凝土，要控制供料流(liu)量，不能(neng)滿出料斗(dou)外，要及時清除大(da)的(de)骨料、土塊和異物。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵(beng)送，及時(shi)排除故障。

12、垂(chui)直向上泵(beng)送中斷后，再次泵(beng)送，要先(xian)進行反泵(beng)，使分配(pei)閥的混(hun)凝土收(shou)回料斗。

13、泵送過(guo)程中要檢查整機有無(wu)異常(chang)(chang)噪音，主(zhu)油(you)(you)缸、擺閥油(you)(you)缸換向(xiang)是否(fou)正(zheng)常(chang)(chang)，各(ge)管夾、螺栓是否(fou)有松動(dong)，各(ge)接(jie)頭是否(fou)漏油(you)(you)。

14、混凝土泵送時，要(yao)注(zhu)意觀察混凝土的(de)(de)坍(tan)落(luo)度情況，發(fa)現(xian)異常現(xian)象要(yao)與(yu)技(ji)術部門(men)取(qu)得聯系。拒絕不合理的(de)(de)超量加水現(xian)象。

15、電纜在工作中注意不(bu)能讓車碾壓，要(yao)用木方或挖溝加以(yi)防護。

16、指(zhi)揮倒車過程中，要注意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在(zai)泵(beng)上的混凝土，多(duo)余的潤滑(hua)油，水(shui)箱(xiang)濺出的水(shui)擦洗干凈，保(bao)證拖泵(beng)干凈無(wu)污染。