拖泵制造(zao)工藝

錐齒輪加工工藝流程和(he)難(nan)點控制

為(wei)確保齒輪(lun)熱處(chu)(chu)理(li)(li)時，能(neng)(neng)夠(gou)減(jian)小變形并獲得均(jun)勻(yun)的組織(zhi)和較(jiao)好(hao)的機械性能(neng)(neng)，在(zai)(zai)機加(jia)工(gong)前，先 對齒坯(pi)進行(xing)(xing)高溫正(zheng)火預處(chu)(chu)理(li)(li)，可(ke)以使組織(zhi)得到細(xi)化，并減(jian)小滲碳(tan)淬(cui)火時零(ling)件(jian)的變形，同時還(huan)有利于 提(ti)高切削性能(neng)(neng)。正(zheng)火后轉機加(jia)工(gong)，先在(zai)(zai)車(che)床(chuang)上(shang)對齒坯(pi)外圓(yuan)、端面進行(xing)(xing)粗、精(jing)加(jia)工(gong)后，在(zai)(zai)臥(wo)式銑床(chuang)上(shang)進 行(xing)(xing)銑齒，然后在(zai)(zai)插床(chuang)上(shang)插鍵槽，全(quan)部機加(jia)工(gong)完成后，進行(xing)(xing)滲碳(tan)淬(cui)火和低溫回(hui)火處(chu)(chu)理(li)(li)，進行(xing)(xing)后序處(chu)(chu) 理(li)(li)。該零(ling)件(jian)的工(gong)藝流(liu)程為(wei)：正(zheng)火→車(che)削→銑齒→插鍵槽→滲碳(tan)淬(cui)火及退火→噴砂→防銹處(chu)(chu)理(li)(li)。工(gong)藝難點(dian)為(wei)銑齒和熱處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)序。