具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注(zhu)意(yi)：

1、泵送混凝(ning)土之前(qian)，先(xian)泵送水潤(run)滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡處是否密封、漏水現象，再(zai)泵送砂漿(jiang)打通管(guan)路。

2、確認砂(sha)漿打通(tong)后，將車內剩(sheng)余的混凝土充分(fen)攪拌(ban)均勻(yun)后再進行正常泵送(song)。

3、開始或停止泵送混凝土時應與前端操作人員取得聯系，以免發(fa)生(sheng)事故。

4、泵送過程中，混凝土應保證在(zai)攪(jiao)拌(ban)軸線以(yi)上，不許吸空或無料泵送。

5、泵送過程中(zhong)應注意液壓油油溫(wen)(wen)，升(sheng)到50C時應啟動風冷(leng)散熱，若油溫(wen)(wen)繼續升(sheng)高，并超(chao)過80C時，應停機檢(jian)查。

6、泵(beng)送過(guo)程(cheng)中，保證3—5車扳動潤(run)滑泵(beng)和旋轉油杯(bei)蓋（每四小時一次(ci)）潤(run)滑，使各潤(run)滑點(dian)得(de)到良好的潤(run)滑。

7、若較長時間暫停泵送(song)，須每隔10—20分鐘開泵一次(ci)，反泵1—2個(ge)行程，再(zai)正泵1—2個(ge)行程，以防管(guan)中混凝土凝結。

8、泵送過(guo)程(cheng)(cheng)中，注意(yi)壓(ya)力表情況，若泵送壓(ya)力突然升(sheng)高，應立即打(da)開反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個(ge)行程(cheng)(cheng)，然后正泵，若連(lian)續幾(ji)次泵送壓(ya)力還是過(guo)高，就是堵管了，應停止(zhi)泵送進行堵管處理(li)。

9、如遇混凝土(tu)坍(tan)落度(du)過(guo)低，不準在料斗(dou)(dou)內加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐車后攪拌均勻放入料斗(dou)(dou)內泵送(song)。

10、料(liao)(liao)斗(dou)篩網(wang)上不(bu)能(neng)(neng)堆滿(man)混凝土，要控制供料(liao)(liao)流量，不(bu)能(neng)(neng)滿(man)出料(liao)(liao)斗(dou)外，要及時清除大的(de)骨料(liao)(liao)、土塊和異物(wu)。

11、攪拌(ban)軸卡(ka)死不轉時(shi)，要暫停(ting)泵(beng)送，及時(shi)排除故障。

12、垂直向上(shang)泵送(song)中斷(duan)后，再次泵送(song)，要先進行(xing)反泵，使分(fen)配閥(fa)的混凝土收回(hui)料斗。

13、泵(beng)送過程中要檢查(cha)整(zheng)機有無(wu)異常噪音(yin)，主油(you)(you)缸(gang)、擺閥油(you)(you)缸(gang)換向是(shi)否正常，各(ge)管(guan)夾、螺栓是(shi)否有松動，各(ge)接頭是(shi)否漏油(you)(you)。

14、混凝土泵送時(shi)，要(yao)注意觀(guan)察混凝土的坍落度情況，發現異常現象要(yao)與技術部門取得聯系。拒絕不合理的超量加水現象。

15、電纜在工作中注(zhu)意(yi)不(bu)能讓車(che)碾壓(ya)，要(yao)用(yong)木方或(huo)挖溝加以(yi)防(fang)護(hu)。

16、指揮倒車(che)過程中，要(yao)注意車(che)距(ju)，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上(shang)的混凝(ning)土，多(duo)余的潤滑(hua)油，水(shui)箱濺出的水(shui)擦(ca)洗(xi)干凈(jing)，保(bao)證拖泵(beng)干凈(jing)無污染。