具體參數

拖泵(beng)工作中(zhong)需(xu)要注意：

1、泵送(song)混凝土之前，先泵送(song)水潤(run)滑管道，檢(jian)查各管卡處是否密(mi)封、漏(lou)水現(xian)象，再泵送(song)砂漿打通管路。

2、確認砂漿打(da)通后，將(jiang)車內剩(sheng)余的混(hun)凝土充分攪拌均勻(yun)后再進行正(zheng)常(chang)泵送。

3、開(kai)始或(huo)停(ting)止泵送混凝土時應與前端操作人員取得(de)聯系，以免發生事故。

4、泵(beng)送(song)(song)過(guo)程中，混(hun)凝土應(ying)保證(zheng)在攪拌軸線以上，不(bu)許吸(xi)空或無料(liao)泵(beng)送(song)(song)。

5、泵(beng)送過(guo)程中應(ying)(ying)注(zhu)意液(ye)壓油油溫，升到50C時應(ying)(ying)啟動(dong)風冷散熱，若油溫繼(ji)續(xu)升高，并超過(guo)80C時，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送過程(cheng)中，保(bao)證3—5車扳動潤滑泵(beng)和(he)旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤滑，使各潤滑點得到(dao)良好的潤滑。

7、若較長(chang)時間暫(zan)停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行程，再(zai)正泵(beng)1—2個(ge)行程，以防管中(zhong)混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)(beng)(beng)送過程中，注(zhu)意壓(ya)力表(biao)情(qing)況，若泵(beng)(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力突然(ran)升高(gao)，應(ying)立即打(da)開(kai)反(fan)泵(beng)(beng)(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)(beng)(beng)2—3個行程，然(ran)后正泵(beng)(beng)(beng)(beng)，若連續(xu)幾次泵(beng)(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力還是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵管了，應(ying)停止泵(beng)(beng)(beng)(beng)送進行堵管處理。

9、如遇混凝(ning)土坍落度過低，不準(zhun)在(zai)料斗(dou)內加水(shui)攪拌(ban)(ban)，應加入罐車后攪拌(ban)(ban)均勻放入料斗(dou)內泵送。

10、料斗篩網上不(bu)能堆滿(man)混凝土，要(yao)控制(zhi)供料流量(liang)，不(bu)能滿(man)出料斗外，要(yao)及時清(qing)除大的骨料、土塊和(he)異物。

11、攪(jiao)拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向上泵送中斷(duan)后(hou)，再次泵送，要先進行反泵，使分配閥的(de)混凝土收回料斗。

13、泵(beng)送過程中要檢查整(zheng)機有無異常噪音(yin)，主油(you)(you)缸、擺(bai)閥油(you)(you)缸換向是否(fou)(fou)正常，各管夾、螺栓是否(fou)(fou)有松(song)動，各接頭是否(fou)(fou)漏油(you)(you)。

14、混凝土(tu)泵送時，要注意觀察混凝土(tu)的(de)坍(tan)落度情況，發(fa)現(xian)異(yi)常現(xian)象要與技術部(bu)門(men)取得聯系。拒絕不合理的(de)超量加(jia)水現(xian)象。

15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓，要用木(mu)方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距(ju)，不能刮撞拖(tuo)泵。

17、泵送(song)間(jian)隙要把飛(fei)濺在泵上的(de)混凝土(tu)，多余的(de)潤(run)滑油，水(shui)箱濺出的(de)水(shui)擦(ca)洗(xi)干凈，保(bao)證拖泵干凈無(wu)污染。