具體參數

拖泵(beng)工作中需要注意：

1、泵送混(hun)凝土之前(qian)，先泵送水(shui)潤滑管道，檢查各管卡(ka)處是(shi)否密封(feng)、漏(lou)水(shui)現(xian)象，再泵送砂(sha)漿打(da)通(tong)管路(lu)。

2、確認砂(sha)漿打通(tong)后(hou)，將車內(nei)剩(sheng)余的(de)混凝(ning)土充分(fen)攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻后(hou)再進(jin)行正常泵送。

3、開(kai)始或停止泵(beng)送混(hun)凝土時應與前端(duan)操作人員取得(de)聯系，以(yi)免發生事(shi)故。

4、泵(beng)送過程中，混凝(ning)土應保證在(zai)攪拌(ban)軸線以上，不許吸(xi)空或無(wu)料(liao)泵(beng)送。

5、泵送過程中應注(zhu)意液(ye)壓油(you)油(you)溫，升到(dao)50C時應啟(qi)動風冷(leng)散熱，若油(you)溫繼續升高(gao)，并超過80C時，應停機檢(jian)查。

6、泵(beng)送(song)過(guo)程中(zhong)，保(bao)證3—5車扳(ban)動潤(run)滑泵(beng)和(he)旋轉油(you)杯蓋（每四(si)小時一次(ci)）潤(run)滑，使(shi)各潤(run)滑點(dian)得到良好的潤(run)滑。

7、若(ruo)較長(chang)時間暫停泵送，須每隔(ge)10—20分鐘開泵一次，反(fan)泵1—2個行(xing)程(cheng)(cheng)，再(zai)正泵1—2個行(xing)程(cheng)(cheng)，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵送過(guo)程中，注意壓(ya)力表情況(kuang)，若(ruo)泵送壓(ya)力突然升高，應(ying)立即打開反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個行(xing)(xing)程，然后正泵，若(ruo)連(lian)續(xu)幾次(ci)泵送壓(ya)力還是過(guo)高，就是堵(du)管了，應(ying)停(ting)止泵送進(jin)行(xing)(xing)堵(du)管處理(li)。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準(zhun)在料(liao)斗(dou)內(nei)加水(shui)攪拌，應加入(ru)罐(guan)車后攪拌均(jun)勻放入(ru)料(liao)斗(dou)內(nei)泵送(song)。

10、料(liao)(liao)斗篩網上(shang)不(bu)能堆(dui)滿混凝土，要控制供(gong)料(liao)(liao)流量，不(bu)能滿出(chu)料(liao)(liao)斗外(wai)，要及(ji)時清除(chu)大的骨(gu)料(liao)(liao)、土塊和異物(wu)。

11、攪拌軸(zhou)卡死不轉(zhuan)時，要暫停泵送，及時排(pai)除故(gu)障。

12、垂直向(xiang)上泵(beng)送中斷后(hou)，再(zai)次泵(beng)送，要先進行反泵(beng)，使分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵送過(guo)程中要檢(jian)查整機有(you)無異常噪音(yin)，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是(shi)否(fou)正常，各(ge)管夾、螺(luo)栓是(shi)否(fou)有(you)松動(dong)，各(ge)接頭是(shi)否(fou)漏油。

14、混凝土(tu)泵送時，要注(zhu)意觀察混凝土(tu)的坍落度情況，發現(xian)異常現(xian)象要與技術(shu)部門取得聯系。拒絕不(bu)合理的超量加(jia)水現(xian)象。

15、電纜(lan)在工作中注意不能讓車碾壓(ya)，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車(che)過程中，要注意車(che)距(ju)，不能(neng)刮(gua)撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的(de)混凝土，多(duo)余的(de)潤滑(hua)油(you)，水箱濺出的(de)水擦洗干(gan)凈，保(bao)證(zheng)拖(tuo)泵(beng)干(gan)凈無污染。