具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵(beng)送混(hun)凝土之前，先泵(beng)送水(shui)潤滑(hua)管道，檢(jian)查各管卡處(chu)是否密(mi)封、漏水(shui)現象，再泵(beng)送砂(sha)漿打通管路(lu)。

2、確認砂漿打通后，將車內剩余的混(hun)凝土充分攪拌均勻后再(zai)進行正常(chang)泵送。

3、開始(shi)或(huo)停止泵送混凝土時應與前(qian)端操作人員取得聯系，以免(mian)發生事故。

4、泵送過(guo)程(cheng)中，混凝土應保證在(zai)攪拌軸線以(yi)上，不許吸空或無料泵送。

5、泵(beng)送過(guo)程中(zhong)應(ying)注意液壓油油溫，升(sheng)到(dao)50C時(shi)應(ying)啟(qi)動風冷(leng)散(san)熱(re)，若油溫繼續升(sheng)高(gao)，并超過(guo)80C時(shi)，應(ying)停機(ji)檢查。

6、泵(beng)(beng)送過程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)(hua)(hua)泵(beng)(beng)和旋轉(zhuan)油(you)杯蓋（每(mei)四小時(shi)一次）潤滑(hua)(hua)(hua)，使各潤滑(hua)(hua)(hua)點得到良好的潤滑(hua)(hua)(hua)。

7、若較長時間(jian)暫停泵送，須(xu)每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)送過(guo)程中，注意壓(ya)力(li)表情況，若泵(beng)送壓(ya)力(li)突然升高，應(ying)立即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個(ge)行(xing)程，然后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送壓(ya)力(li)還是(shi)過(guo)高，就(jiu)是(shi)堵(du)管了，應(ying)停止泵(beng)送進行(xing)堵(du)管處理。

9、如遇混凝土坍(tan)落(luo)度過低(di)，不準在料斗內加水(shui)攪拌(ban)，應加入罐車(che)后(hou)攪拌(ban)均(jun)勻放入料斗內泵(beng)送(song)。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不能(neng)堆滿混凝土，要控(kong)制供料(liao)流量，不能(neng)滿出料(liao)斗(dou)外(wai)，要及(ji)時(shi)清除大的骨(gu)料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡(ka)死不轉(zhuan)時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向上(shang)泵(beng)送(song)中斷后，再次泵(beng)送(song)，要先進行(xing)反泵(beng)，使分配閥(fa)的混凝土(tu)收回料斗。

13、泵(beng)送過程中要檢查整機有無(wu)異常噪音，主(zhu)油(you)缸、擺(bai)閥油(you)缸換向(xiang)是(shi)否正常，各(ge)管夾、螺栓是(shi)否有松動，各(ge)接頭(tou)是(shi)否漏油(you)。

14、混(hun)凝土泵送(song)時(shi)，要注意(yi)觀(guan)察混(hun)凝土的坍落度(du)情況，發現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象要與技(ji)術部門取得聯系。拒絕不合理的超量加水現(xian)(xian)象。

15、電纜在工作中注意不(bu)能(neng)讓車(che)碾壓(ya)，要(yao)用木方或挖溝加以防護(hu)。

16、指揮倒車(che)過(guo)程中，要注(zhu)意車(che)距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把(ba)飛(fei)濺在泵(beng)上的(de)混(hun)凝土，多余的(de)潤滑油，水(shui)(shui)箱濺出的(de)水(shui)(shui)擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染(ran)。