具體參數

拖泵工(gong)作中需要注意：

1、泵(beng)送混凝土之前，先泵(beng)送水潤滑管(guan)道，檢(jian)查各管(guan)卡處(chu)是否(fou)密(mi)封、漏水現象，再泵(beng)送砂(sha)漿打通管(guan)路。

2、確(que)認(ren)砂漿打通后，將車內(nei)剩余的混凝土充分攪拌均勻(yun)后再進行正常泵送。

3、開始或停止泵(beng)送混(hun)凝土時應與(yu)前(qian)端操作(zuo)人員取(qu)得聯系，以免發生事故。

4、泵送過程中(zhong)，混(hun)凝(ning)土應保(bao)證在攪拌軸線以上，不(bu)許(xu)吸空或無料泵送。

5、泵(beng)送(song)過程中應(ying)注意液(ye)壓油油溫，升到50C時應(ying)啟(qi)動風(feng)冷散(san)熱(re)，若油溫繼續(xu)升高，并超過80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動(dong)潤(run)滑(hua)泵和旋轉油杯蓋(gai)（每四小(xiao)時一次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得到良好的(de)潤(run)滑(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)送(song)，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一(yi)次，反泵(beng)1—2個(ge)行程，再正(zheng)泵(beng)1—2個(ge)行程，以(yi)防管中混凝土(tu)凝結。

8、泵(beng)(beng)送過程中，注(zhu)意壓力表情(qing)況(kuang)，若泵(beng)(beng)送壓力突然(ran)升高(gao)，應(ying)立即打開反(fan)泵(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)2—3個行程，然(ran)后正(zheng)泵(beng)(beng)，若連續(xu)幾(ji)次泵(beng)(beng)送壓力還(huan)是(shi)過高(gao)，就(jiu)是(shi)堵管了，應(ying)停止泵(beng)(beng)送進行堵管處理。

9、如(ru)遇混凝(ning)土坍落(luo)度過低，不準(zhun)在料斗內加(jia)水攪拌(ban)，應加(jia)入(ru)罐車后攪拌(ban)均勻放入(ru)料斗內泵送。

10、料斗(dou)篩網(wang)上不(bu)能堆滿(man)混凝土(tu)，要控制供料流(liu)量，不(bu)能滿(man)出料斗(dou)外，要及時(shi)清除(chu)大的骨料、土(tu)塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵(beng)送，及(ji)時排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵(beng)送中斷后，再次(ci)泵(beng)送，要先進(jin)行(xing)反(fan)泵(beng)，使分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵送過程中要檢查整機(ji)有無(wu)異常噪(zao)音(yin)，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是否(fou)正(zheng)常，各管夾、螺栓是否(fou)有松動，各接頭是否(fou)漏(lou)油(you)。

14、混(hun)凝土(tu)泵(beng)送時，要注意觀(guan)察混(hun)凝土(tu)的坍落度(du)情況，發現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象要與技術(shu)部門取得聯系。拒絕不合理的超量加水現(xian)(xian)象。

15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓(ya)，要用木方(fang)或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距(ju)，不能刮撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的混凝土，多(duo)余的潤滑油，水箱濺出(chu)的水擦洗干(gan)凈，保證拖泵(beng)干(gan)凈無污染。