拖泵(beng)制造工藝

錐齒(chi)輪加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)流程(cheng)和難點控制

為確保(bao)齒(chi)輪熱(re)處(chu)理(li)時(shi)(shi)，能(neng)(neng)夠減小(xiao)(xiao)變形并獲得(de)均勻的組織和(he)(he)較好(hao)的機械性(xing)能(neng)(neng)，在機加(jia)工前，先(xian) 對齒(chi)坯(pi)進(jin)(jin)行(xing)高(gao)溫(wen)正火(huo)(huo)預處(chu)理(li)，可以使組織得(de)到細(xi)化，并減小(xiao)(xiao)滲(shen)(shen)碳(tan)淬火(huo)(huo)時(shi)(shi)零件的變形，同時(shi)(shi)還有利于 提高(gao)切削性(xing)能(neng)(neng)。正火(huo)(huo)后轉機加(jia)工，先(xian)在車(che)床上(shang)(shang)對齒(chi)坯(pi)外(wai)圓(yuan)、端面進(jin)(jin)行(xing)粗(cu)、精加(jia)工后，在臥式(shi)銑床上(shang)(shang)進(jin)(jin) 行(xing)銑齒(chi)，然后在插床上(shang)(shang)插鍵槽，全部(bu)機加(jia)工完(wan)成后，進(jin)(jin)行(xing)滲(shen)(shen)碳(tan)淬火(huo)(huo)和(he)(he)低溫(wen)回火(huo)(huo)處(chu)理(li)，進(jin)(jin)行(xing)后序(xu)處(chu) 理(li)。該零件的工藝流程為：正火(huo)(huo)→車(che)削→銑齒(chi)→插鍵槽→滲(shen)(shen)碳(tan)淬火(huo)(huo)及退(tui)火(huo)(huo)→噴砂→防銹處(chu)理(li)。工藝難點為銑齒(chi)和(he)(he)熱(re)處(chu)理(li)工序(xu)。