具體參數

拖泵工作中需(xu)要注(zhu)意：

1、泵(beng)送混(hun)凝(ning)土之前(qian)，先泵(beng)送水潤(run)滑管道，檢查(cha)各管卡處(chu)是否(fou)密(mi)封、漏水現象，再(zai)泵(beng)送砂(sha)漿打通(tong)管路。

2、確認(ren)砂漿打(da)通后，將車內剩余的混(hun)凝土(tu)充分(fen)攪拌均勻后再進行正(zheng)常泵送。

3、開始或(huo)停止泵送混凝土時應與前端(duan)操作(zuo)人員取得聯系，以免發生事故(gu)。

4、泵(beng)(beng)送(song)過程中，混凝(ning)土應保證(zheng)在攪拌軸線以上，不許(xu)吸空或無(wu)料(liao)泵(beng)(beng)送(song)。

5、泵送過程中應(ying)(ying)注意液壓油(you)油(you)溫，升(sheng)到50C時(shi)應(ying)(ying)啟動風冷散熱(re)，若油(you)溫繼續升(sheng)高，并超過80C時(shi)，應(ying)(ying)停機(ji)檢查。

6、泵(beng)送過程中(zhong)，保(bao)證3—5車(che)扳動潤(run)滑泵(beng)和旋轉油杯蓋（每四(si)小時一次）潤(run)滑，使各(ge)潤(run)滑點(dian)得到良好的潤(run)滑。

7、若較長(chang)時間暫停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行(xing)程，再正泵1—2個行(xing)程，以防管(guan)中混凝土凝結。

8、泵(beng)送過程(cheng)中，注意壓(ya)力(li)表情(qing)況(kuang)，若泵(beng)送壓(ya)力(li)突(tu)然(ran)升高，應立(li)即打開反(fan)泵(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)2—3個行程(cheng)，然(ran)后正泵(beng)，若連(lian)續幾(ji)次泵(beng)送壓(ya)力(li)還是過高，就是堵(du)管(guan)了，應停止泵(beng)送進行堵(du)管(guan)處理。

9、如(ru)遇混(hun)凝土坍落(luo)度過(guo)低，不準在(zai)料(liao)斗內(nei)加水攪(jiao)拌(ban)，應加入罐車后攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻放(fang)入料(liao)斗內(nei)泵送。

10、料斗篩(shai)網上不(bu)能堆滿(man)混凝土，要(yao)(yao)控制供料流量，不(bu)能滿(man)出(chu)料斗外(wai)，要(yao)(yao)及時清除大的骨(gu)料、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不(bu)轉時，要(yao)暫(zan)停泵送，及(ji)時排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵送中斷后，再次泵送，要(yao)先進(jin)行反泵，使分(fen)配閥(fa)的混凝土收(shou)回(hui)料斗。

13、泵送過(guo)程(cheng)中要(yao)檢查整機有無異(yi)常(chang)(chang)噪音(yin)，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是否正常(chang)(chang)，各(ge)管(guan)夾(jia)、螺(luo)栓是否有松動，各(ge)接(jie)頭是否漏油。

14、混(hun)凝(ning)土泵送時，要注意觀察混(hun)凝(ning)土的(de)坍落度情(qing)況(kuang)，發現(xian)異常(chang)現(xian)象(xiang)要與技術部門取得(de)聯系。拒(ju)絕不合理的(de)超量加水現(xian)象(xiang)。

15、電(dian)纜在(zai)工作中(zhong)注意不能(neng)讓(rang)車碾壓(ya)，要用木方或挖溝(gou)加以防護。

16、指揮倒車過程中，要(yao)注意車距，不能(neng)刮撞拖(tuo)泵。

17、泵(beng)送間隙要把(ba)飛濺在泵(beng)上(shang)的混(hun)凝土，多(duo)余的潤滑油(you)，水箱濺出的水擦洗干(gan)凈(jing)，保(bao)證(zheng)拖(tuo)泵(beng)干(gan)凈(jing)無污染。