具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意：

1、泵(beng)送混(hun)凝(ning)土之前，先泵(beng)送水潤滑管道，檢查各管卡處是否密封、漏水現象(xiang)，再泵(beng)送砂漿(jiang)打(da)通管路。

2、確認砂漿打通(tong)后，將車內剩余的混凝(ning)土充分攪拌(ban)均勻后再進(jin)行(xing)正常泵送。

3、開始或停止(zhi)泵送混(hun)凝土時應與前端操作人員取得聯系(xi)，以免(mian)發生事故。

4、泵送(song)過程(cheng)中(zhong)，混凝土應保證在(zai)攪拌軸(zhou)線以上，不許(xu)吸空或無料(liao)泵送(song)。

5、泵送過程中應(ying)注意液壓油油溫(wen)(wen)，升到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若(ruo)油溫(wen)(wen)繼(ji)續(xu)升高(gao)，并(bing)超(chao)過80C時，應(ying)停機檢(jian)查(cha)。

6、泵(beng)送過程中，保證(zheng)3—5車(che)扳動潤(run)滑泵(beng)和旋轉油(you)杯蓋（每四小(xiao)時一次(ci)）潤(run)滑，使各潤(run)滑點(dian)得到良好(hao)的潤(run)滑。

7、若較長時間(jian)暫(zan)停泵送，須(xu)每隔(ge)10—20分鐘開(kai)泵一次，反(fan)泵1—2個行(xing)程，再正(zheng)泵1—2個行(xing)程，以防管中混凝土凝結。

8、泵送(song)過程中(zhong)，注(zhu)意壓力表情(qing)況，若泵送(song)壓力突然升高，應(ying)立(li)即(ji)打開(kai)反泵按(an)鈕，反泵2—3個行程，然后(hou)正泵，若連續幾次泵送(song)壓力還是過高，就是堵管(guan)(guan)了，應(ying)停止泵送(song)進(jin)行堵管(guan)(guan)處(chu)理。

9、如(ru)遇混凝土(tu)坍落度過低，不準在(zai)料(liao)(liao)斗內加水(shui)攪(jiao)拌，應加入罐車后攪(jiao)拌均勻放入料(liao)(liao)斗內泵送。

10、料斗(dou)篩網上不(bu)能堆滿(man)混凝土(tu)，要控制供料流量，不(bu)能滿(man)出料斗(dou)外，要及時(shi)清除大的骨料、土(tu)塊和異(yi)物。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及(ji)時(shi)排除(chu)故障。

12、垂直向上泵(beng)(beng)送中(zhong)斷后，再次泵(beng)(beng)送，要(yao)先進行反泵(beng)(beng)，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過程中要檢查整機(ji)有無異常噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換(huan)向是(shi)(shi)否(fou)正常，各管夾、螺栓是(shi)(shi)否(fou)有松(song)動，各接頭是(shi)(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)(hun)凝土泵送時，要(yao)注意觀察混(hun)(hun)凝土的(de)坍(tan)落度情況，發現異常現象要(yao)與技術部門取(qu)得聯系。拒絕不合理(li)的(de)超量(liang)加水現象。

15、電纜(lan)在工作中注(zhu)意不能讓車碾壓，要用(yong)木(mu)方(fang)或挖溝加以(yi)防護。

16、指揮倒車過程中(zhong)，要注意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送(song)間隙要把(ba)飛濺(jian)(jian)在泵(beng)上的(de)混凝土，多余(yu)的(de)潤滑油，水箱濺(jian)(jian)出的(de)水擦洗(xi)干凈(jing)(jing)，保證拖泵(beng)干凈(jing)(jing)無污染。