具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵(beng)送混凝土之前，先泵(beng)送水潤滑管道，檢查(cha)各管卡處(chu)是(shi)否密(mi)封(feng)、漏水現象(xiang)，再(zai)泵(beng)送砂漿打(da)通管路。

2、確認砂漿打(da)通后，將(jiang)車內剩余的混凝土充分(fen)攪拌均勻后再(zai)進行正常泵送。

3、開始或停止泵(beng)送混凝土時應與前端操作人員取得(de)聯系(xi)，以免發生事故(gu)。

4、泵(beng)送過程中，混凝(ning)土應(ying)保證在攪拌軸線以上(shang)，不許(xu)吸空或(huo)無料泵(beng)送。

5、泵(beng)送過程中應注意液(ye)壓油油溫，升到50C時應啟動風冷散熱，若油溫繼續(xu)升高(gao)，并超過80C時，應停機(ji)檢查(cha)。

6、泵送過程中(zhong)，保(bao)證3—5車(che)扳動潤滑(hua)(hua)泵和旋轉油杯蓋（每四小(xiao)時(shi)一(yi)次）潤滑(hua)(hua)，使(shi)各潤滑(hua)(hua)點得到良好的潤滑(hua)(hua)。

7、若(ruo)較長時(shi)間暫停(ting)泵送，須每隔10—20分鐘開泵一(yi)次，反泵1—2個(ge)行(xing)程(cheng)，再正泵1—2個(ge)行(xing)程(cheng)，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過(guo)程(cheng)中，注意壓(ya)(ya)力表(biao)情況，若泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)(ya)力突然升(sheng)高，應(ying)立即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個(ge)行程(cheng)，然后正(zheng)泵(beng)(beng)，若連續(xu)幾次(ci)泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)(ya)力還是過(guo)高，就是堵管(guan)了(le)，應(ying)停止泵(beng)(beng)送(song)進行堵管(guan)處(chu)理。

9、如(ru)遇混凝土坍落度(du)過(guo)低，不準在(zai)料(liao)斗(dou)(dou)內(nei)加(jia)(jia)水攪拌(ban)，應加(jia)(jia)入罐車后(hou)攪拌(ban)均勻(yun)放入料(liao)斗(dou)(dou)內(nei)泵(beng)送。

10、料(liao)斗篩(shai)網上不能堆滿(man)混凝(ning)土，要控制供料(liao)流量，不能滿(man)出料(liao)斗外，要及(ji)時清除大(da)的骨(gu)料(liao)、土塊和異物。

11、攪(jiao)拌軸(zhou)卡死不轉(zhuan)時，要(yao)暫停(ting)泵(beng)送，及時排(pai)除故障。

12、垂直向上泵送中斷(duan)后，再次泵送，要先進行反(fan)泵，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過程中要檢(jian)查整(zheng)機有無異常噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是(shi)否(fou)正常，各管夾、螺(luo)栓是(shi)否(fou)有松動(dong)，各接頭是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)(hun)凝土(tu)泵送時，要注意(yi)觀察混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)坍落度情況，發現(xian)異常(chang)現(xian)象(xiang)要與技術部門取(qu)得(de)聯系。拒絕不合理的(de)超量加水現(xian)象(xiang)。

15、電纜在(zai)工作中注意不能(neng)讓車(che)碾壓，要用木方或挖溝加(jia)以防護(hu)。

16、指揮倒(dao)車過程中，要注意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵送間(jian)隙要把飛濺在泵上的混凝(ning)土(tu)，多(duo)余(yu)的潤滑油(you)，水箱(xiang)濺出的水擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染(ran)。