具體參數

拖泵(beng)工作(zuo)中需(xu)要(yao)注意：

1、泵(beng)送混凝土之前，先(xian)泵(beng)送水(shui)潤滑(hua)管(guan)道，檢查各管(guan)卡處是否密封、漏(lou)水(shui)現象，再泵(beng)送砂漿打通管(guan)路(lu)。

2、確認砂漿打(da)通后，將車內(nei)剩(sheng)余(yu)的(de)混(hun)凝土充(chong)分攪(jiao)拌(ban)均勻后再(zai)進(jin)行正(zheng)常(chang)泵送。

3、開始或(huo)停止泵送(song)混凝土時應(ying)與前(qian)端(duan)操(cao)作(zuo)人員取得(de)聯系(xi)，以(yi)免發(fa)生事故。

4、泵(beng)送(song)過程中，混凝土應(ying)保證在(zai)攪(jiao)拌軸線(xian)以上(shang)，不許吸空或無(wu)料(liao)泵(beng)送(song)。

5、泵送過(guo)程中(zhong)應(ying)注意液(ye)壓油油溫(wen)，升(sheng)(sheng)到50C時應(ying)啟動風(feng)冷散熱(re)，若油溫(wen)繼續升(sheng)(sheng)高，并超過(guo)80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送(song)過程中，保(bao)證3—5車扳(ban)動(dong)潤滑泵(beng)和旋(xuan)轉油杯蓋(gai)（每四小時一次）潤滑，使各潤滑點(dian)得到良好的(de)潤滑。

7、若較長時(shi)間暫停(ting)泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開(kai)泵(beng)一(yi)次，反泵(beng)1—2個(ge)行程，再(zai)正泵(beng)1—2個(ge)行程，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結(jie)。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意(yi)壓(ya)力(li)表情(qing)況，若泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)力(li)突(tu)然升高，應立(li)即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個(ge)行程，然后正泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)力(li)還是(shi)過高，就是(shi)堵(du)管(guan)了，應停止泵(beng)(beng)送(song)進行堵(du)管(guan)處(chu)理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準在(zai)料(liao)斗(dou)內加水攪拌，應加入(ru)罐車后攪拌均(jun)勻(yun)放入(ru)料(liao)斗(dou)內泵送。

10、料斗(dou)篩網上不能堆滿(man)(man)混凝土，要控(kong)制供料流量，不能滿(man)(man)出(chu)料斗(dou)外，要及時清除大的骨料、土塊和異物。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時，要(yao)暫停泵(beng)送，及時排除故障(zhang)。

12、垂直向上泵送中斷后，再次泵送，要(yao)先(xian)進行反泵，使分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵送過程中要檢查整機(ji)有無異常(chang)噪音，主油(you)缸、擺(bai)閥油(you)缸換向是否(fou)正常(chang)，各管夾、螺栓是否(fou)有松動，各接頭是否(fou)漏油(you)。

14、混凝土(tu)泵送時，要(yao)注意(yi)觀察(cha)混凝土(tu)的(de)坍落度情(qing)況，發現異(yi)常(chang)現象要(yao)與技術(shu)部門取(qu)得聯系。拒絕(jue)不合理的(de)超量加水現象。

15、電纜在工作(zuo)中注意不(bu)能(neng)讓(rang)車碾壓，要用木方(fang)或挖(wa)溝加以防(fang)護。

16、指揮倒車(che)過程中，要(yao)注意車(che)距，不能刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵(beng)送(song)間(jian)隙要把飛濺在(zai)泵(beng)上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑(hua)油，水箱濺出的(de)水擦洗干(gan)凈，保證拖泵(beng)干(gan)凈無污染。