具體參數

拖泵工作中需要注(zhu)意：

1、泵(beng)送(song)混凝土(tu)之前，先泵(beng)送(song)水潤滑管道，檢(jian)查(cha)各管卡處是否密(mi)封、漏水現象，再(zai)泵(beng)送(song)砂漿打通管路。

2、確認砂漿打通(tong)后，將(jiang)車內剩(sheng)余(yu)的混(hun)凝土(tu)充分攪(jiao)拌均勻后再進行正常(chang)泵送。

3、開始或停止泵(beng)送混凝土時(shi)應與前(qian)端操作人員取得聯系(xi)，以(yi)免發生(sheng)事故。

4、泵(beng)送過程中，混凝土(tu)應保證在攪拌軸線以上，不許吸空或無料泵(beng)送。

5、泵(beng)送過程中應注意液壓油油溫，升(sheng)到(dao)50C時(shi)應啟動風冷(leng)散熱(re)，若油溫繼續升(sheng)高，并(bing)超過80C時(shi)，應停機檢查(cha)。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤滑泵和旋轉(zhuan)油杯蓋（每四小時一次）潤滑，使各潤滑點得到良好的(de)潤滑。

7、若較(jiao)長(chang)時間暫停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行(xing)程(cheng)，再(zai)正泵(beng)1—2個行(xing)程(cheng)，以(yi)防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送(song)過程中，注意(yi)壓(ya)力(li)表情(qing)況，若(ruo)泵(beng)(beng)(beng)送(song)壓(ya)力(li)突然升高，應(ying)立即打開反(fan)泵(beng)(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)(beng)2—3個行程，然后正(zheng)泵(beng)(beng)(beng)，若(ruo)連(lian)續幾次泵(beng)(beng)(beng)送(song)壓(ya)力(li)還是(shi)過高，就是(shi)堵(du)管了，應(ying)停止泵(beng)(beng)(beng)送(song)進行堵(du)管處理(li)。

9、如(ru)遇混凝土坍(tan)落度過低，不準在料斗(dou)內(nei)加水(shui)攪(jiao)拌(ban)，應加入罐車(che)后攪(jiao)拌(ban)均勻放入料斗(dou)內(nei)泵送。

10、料斗篩網上(shang)不能堆滿混凝土(tu)，要控(kong)制供料流(liu)量，不能滿出(chu)料斗外(wai)，要及時清(qing)除大的骨料、土(tu)塊和異物。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及(ji)時(shi)排除(chu)故障。

12、垂(chui)直向上(shang)泵(beng)送中斷后，再次(ci)泵(beng)送，要先進(jin)行反泵(beng)，使分配閥的混(hun)凝土收回料斗。

13、泵送過程中要檢查整機有(you)無異常噪音，主油(you)(you)缸(gang)、擺(bai)閥油(you)(you)缸(gang)換向是(shi)否正常，各管夾、螺(luo)栓(shuan)是(shi)否有(you)松動，各接頭(tou)是(shi)否漏油(you)(you)。

14、混凝(ning)土泵送時，要注意觀察混凝(ning)土的坍落度情(qing)況，發現異常現象要與技術部(bu)門(men)取得(de)聯系。拒絕不合理(li)的超量加水(shui)現象。

15、電(dian)纜在工作中注(zhu)意不能讓車碾壓(ya)，要用木方(fang)或(huo)挖溝加(jia)以防(fang)護。

16、指揮倒車過(guo)程中，要(yao)注意車距(ju)，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺(jian)在(zai)泵(beng)上的混凝土，多余的潤(run)滑油，水箱(xiang)濺(jian)出的水擦洗干凈(jing)，保證(zheng)拖泵(beng)干凈(jing)無污染。