具體參數

拖泵(beng)工作中需要注意：

1、泵送(song)混凝(ning)土之(zhi)前(qian)，先泵送(song)水潤滑管(guan)道(dao)，檢查各管(guan)卡處(chu)是否密封(feng)、漏(lou)水現象，再泵送(song)砂漿(jiang)打(da)通管(guan)路。

2、確認(ren)砂(sha)漿(jiang)打通后，將車內剩余的混凝土充(chong)分攪拌(ban)均勻(yun)后再進(jin)行正常泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時應(ying)與前端操作人(ren)員(yuan)取得聯系，以免(mian)發生(sheng)事故。

4、泵送(song)過(guo)程中，混凝土應保證在攪拌軸線以上(shang)，不(bu)許吸空(kong)或(huo)無(wu)料泵送(song)。

5、泵(beng)送過程中應注意液壓油油溫，升(sheng)到50C時(shi)應啟動風冷(leng)散(san)熱，若(ruo)油溫繼續升(sheng)高，并超(chao)過80C時(shi)，應停(ting)機檢查。

6、泵(beng)送(song)過(guo)程中，保(bao)證(zheng)3—5車扳動潤(run)滑泵(beng)和旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點得(de)到良好的潤(run)滑。

7、若較長(chang)時間暫(zan)停泵送，須每隔10—20分鐘(zhong)開泵一(yi)次，反泵1—2個行(xing)程，再(zai)正泵1—2個行(xing)程，以防管(guan)中混凝土凝結(jie)。

8、泵(beng)(beng)(beng)送過程(cheng)中，注意壓(ya)力表(biao)情況，若泵(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力突然升(sheng)高，應(ying)(ying)立即打(da)開反(fan)泵(beng)(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)(beng)2—3個行程(cheng)，然后(hou)正(zheng)泵(beng)(beng)(beng)，若連續(xu)幾次泵(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力還是過高，就(jiu)是堵管了，應(ying)(ying)停止泵(beng)(beng)(beng)送進(jin)行堵管處理。

9、如遇混(hun)凝土坍落(luo)度過低，不準在(zai)料斗(dou)內加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐車后攪拌均(jun)勻(yun)放入料斗(dou)內泵送。

10、料(liao)斗篩網上不能(neng)堆滿混(hun)凝土，要控制供料(liao)流量，不能(neng)滿出(chu)料(liao)斗外，要及時(shi)清除大的骨料(liao)、土塊(kuai)和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫(zan)停泵送，及時排除故障。

12、垂直(zhi)向上(shang)泵送中斷后(hou)，再次泵送，要先進行反泵，使(shi)分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵送過程中要檢(jian)查整機有無(wu)異(yi)常噪音，主油(you)(you)缸、擺閥油(you)(you)缸換向(xiang)是(shi)否正常，各(ge)管夾、螺(luo)栓(shuan)是(shi)否有松動，各(ge)接頭是(shi)否漏(lou)油(you)(you)。

14、混凝土泵送時，要(yao)注意觀察混凝土的坍落度情況，發(fa)現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象要(yao)與技術部門取得聯系。拒絕不合理(li)的超量(liang)加水現(xian)(xian)象。

15、電(dian)纜在工作中(zhong)注(zhu)意不能(neng)讓車碾壓(ya)，要(yao)用木方(fang)或挖溝(gou)加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注(zhu)意車距，不能刮撞拖泵(beng)。

17、泵送間隙要把(ba)飛濺在泵上的混(hun)凝土(tu)，多余(yu)的潤滑(hua)油，水箱濺出的水擦洗干(gan)凈，保(bao)證(zheng)拖泵干(gan)凈無污染。