具體參數

拖泵工(gong)作中需要注(zhu)意：

1、泵送混(hun)凝土之前，先泵送水潤(run)滑管道，檢(jian)查各管卡處是否(fou)密(mi)封、漏(lou)水現象(xiang)，再泵送砂漿打通(tong)管路。

2、確認砂漿(jiang)打通(tong)后，將車內剩余的混(hun)凝土充分攪拌均勻后再進(jin)行正常泵(beng)送。

3、開始或(huo)停止泵送混凝土時應與前端操(cao)作人員(yuan)取得(de)聯系，以(yi)免發生(sheng)事(shi)故。

4、泵送(song)過程中，混凝土應保證(zheng)在攪拌軸線(xian)以(yi)上，不許吸空或(huo)無料泵送(song)。

5、泵送(song)過(guo)程中應(ying)注意液壓油油溫(wen)，升到50C時(shi)應(ying)啟動風冷散熱，若油溫(wen)繼(ji)續升高，并(bing)超過(guo)80C時(shi)，應(ying)停機(ji)檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)泵和旋轉油杯蓋（每四小(xiao)時一次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點(dian)得到(dao)良好的(de)潤(run)滑(hua)。

7、若較(jiao)長(chang)時間(jian)暫停泵送，須每隔(ge)10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個(ge)(ge)行程，再(zai)正泵1—2個(ge)(ge)行程，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)過程(cheng)中(zhong)，注意壓力表情況，若(ruo)泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)壓力突(tu)然(ran)升高(gao)，應(ying)立即打開反(fan)泵(beng)(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)(beng)2—3個(ge)行程(cheng)，然(ran)后正泵(beng)(beng)(beng)，若(ruo)連續幾次泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)壓力還是過高(gao)，就是堵(du)管了，應(ying)停止(zhi)泵(beng)(beng)(beng)送(song)(song)進(jin)行堵(du)管處理(li)。

9、如遇混凝土坍落(luo)度過低，不準在(zai)料(liao)斗(dou)內加(jia)水攪拌(ban)，應加(jia)入罐(guan)車后攪拌(ban)均勻放入料(liao)斗(dou)內泵送。

10、料(liao)斗篩網上(shang)不(bu)能堆滿混凝土(tu)，要(yao)控制供料(liao)流量，不(bu)能滿出料(liao)斗外，要(yao)及時清(qing)除大的骨料(liao)、土(tu)塊和(he)異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向上泵(beng)送(song)中斷(duan)后，再次(ci)泵(beng)送(song)，要先進行反泵(beng)，使分配閥(fa)的混凝土收回料斗。

13、泵送過(guo)程中要檢查整機有無異常(chang)噪音(yin)，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換(huan)向是否正(zheng)常(chang)，各管夾、螺栓是否有松動(dong)，各接頭是否漏油(you)。

14、混凝土泵送(song)時(shi)，要注意觀察混凝土的坍(tan)落(luo)度情(qing)況，發現異常現象要與(yu)技術部門取得聯(lian)系。拒絕不合理的超量加(jia)水現象。

15、電纜在工(gong)作中注意不能讓車碾(nian)壓，要用木方或(huo)挖溝(gou)加以防護。

16、指揮倒(dao)車過(guo)程中，要(yao)注意車距，不能刮撞拖泵(beng)。

17、泵送間(jian)隙(xi)要把飛濺在泵上的混凝土(tu)，多余(yu)的潤滑(hua)油(you)，水箱(xiang)濺出的水擦(ca)洗干(gan)凈，保(bao)證(zheng)拖泵干(gan)凈無污(wu)染。