具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注意：

1、泵(beng)送混凝土之前，先泵(beng)送水潤滑管道(dao)，檢查(cha)各管卡處是否密封、漏(lou)水現象，再泵(beng)送砂漿打(da)通管路。

2、確(que)認砂漿(jiang)打通(tong)后，將車內剩余的混凝(ning)土充分攪拌均勻后再進(jin)行正常泵(beng)送(song)。

3、開(kai)始或停止泵送混凝土時(shi)應(ying)與(yu)前端操作(zuo)人(ren)員取(qu)得聯(lian)系，以免發生事故。

4、泵送過程中，混凝土應保證在攪拌軸線以(yi)上，不許(xu)吸空或無料泵送。

5、泵(beng)送過程中應注意液壓油(you)(you)油(you)(you)溫，升(sheng)到50C時應啟動風冷散熱，若油(you)(you)溫繼續(xu)升(sheng)高，并超(chao)過80C時，應停機(ji)檢查。

6、泵送(song)過程中，保證3—5車扳動(dong)潤(run)滑(hua)泵和(he)旋轉(zhuan)油(you)杯(bei)蓋（每四小時(shi)一(yi)次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得到良好的(de)潤(run)滑(hua)。

7、若(ruo)較長(chang)時(shi)間暫(zan)停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘(zhong)開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行(xing)程(cheng)，再正泵(beng)1—2個行(xing)程(cheng)，以(yi)防管中混凝土凝結。

8、泵送(song)過程中，注意(yi)壓(ya)力表情況，若(ruo)泵送(song)壓(ya)力突然升高(gao)，應立即(ji)打開反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個行程，然后正泵，若(ruo)連續幾次泵送(song)壓(ya)力還是(shi)過高(gao)，就(jiu)是(shi)堵(du)管(guan)了，應停止泵送(song)進行堵(du)管(guan)處理。

9、如遇混凝(ning)土坍落度過(guo)低，不準在料斗內(nei)加(jia)水(shui)攪拌，應加(jia)入罐車(che)后(hou)攪拌均勻放入料斗內(nei)泵送。

10、料(liao)斗篩網上(shang)不能(neng)堆滿混凝(ning)土(tu)，要控制(zhi)供料(liao)流量，不能(neng)滿出料(liao)斗外，要及時清除大的(de)骨料(liao)、土(tu)塊和異物。

11、攪(jiao)拌軸卡(ka)死不轉時，要暫(zan)停泵送，及(ji)時排除(chu)故障(zhang)。

12、垂直向上泵(beng)送中斷后，再次泵(beng)送，要先(xian)進行反泵(beng)，使分配閥的混凝土收回(hui)料斗。

13、泵送(song)過程中要(yao)檢查整機有無異(yi)常噪(zao)音，主油缸、擺閥油缸換向是(shi)否(fou)正常，各管夾(jia)、螺栓是(shi)否(fou)有松動，各接頭是(shi)否(fou)漏油。

14、混凝土(tu)泵送時(shi)，要注意觀察混凝土(tu)的坍落度情(qing)況(kuang)，發現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象要與(yu)技(ji)術部門取得聯系。拒絕不(bu)合理的超量加(jia)水(shui)現(xian)(xian)象。

15、電纜在工(gong)作(zuo)中注(zhu)意不能讓車碾(nian)壓(ya)，要用(yong)木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程(cheng)中，要注(zhu)意車距，不(bu)能(neng)刮撞拖泵。

17、泵(beng)(beng)送間(jian)隙要把飛(fei)濺在泵(beng)(beng)上的混凝土(tu)，多余的潤滑油(you)，水箱濺出(chu)的水擦洗干凈，保證拖泵(beng)(beng)干凈無污染。