拖泵制造(zao)工藝

錐(zhui)齒輪加工工藝流(liu)程(cheng)和(he)難點控制

為確保齒(chi)輪熱處理(li)時，能夠(gou)減小(xiao)變形并(bing)獲(huo)得均勻的(de)(de)組織和(he)較好的(de)(de)機械性能，在(zai)(zai)機加(jia)工前，先(xian) 對(dui)齒(chi)坯進行高(gao)溫(wen)正火(huo)(huo)(huo)(huo)預處理(li)，可以使組織得到細(xi)化，并(bing)減小(xiao)滲(shen)(shen)碳淬火(huo)(huo)(huo)(huo)時零(ling)件(jian)的(de)(de)變形，同(tong)時還有利于 提高(gao)切削性能。正火(huo)(huo)(huo)(huo)后轉機加(jia)工，先(xian)在(zai)(zai)車床(chuang)上(shang)對(dui)齒(chi)坯外圓、端面進行粗、精加(jia)工后，在(zai)(zai)臥式(shi)銑(xian)(xian)床(chuang)上(shang)進 行銑(xian)(xian)齒(chi)，然(ran)后在(zai)(zai)插(cha)(cha)床(chuang)上(shang)插(cha)(cha)鍵槽，全(quan)部機加(jia)工完成(cheng)后，進行滲(shen)(shen)碳淬火(huo)(huo)(huo)(huo)和(he)低溫(wen)回火(huo)(huo)(huo)(huo)處理(li)，進行后序處 理(li)。該零(ling)件(jian)的(de)(de)工藝(yi)流程為：正火(huo)(huo)(huo)(huo)→車削→銑(xian)(xian)齒(chi)→插(cha)(cha)鍵槽→滲(shen)(shen)碳淬火(huo)(huo)(huo)(huo)及(ji)退火(huo)(huo)(huo)(huo)→噴砂→防(fang)銹處理(li)。工藝(yi)難(nan)點為銑(xian)(xian)齒(chi)和(he)熱處理(li)工序。