具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵(beng)(beng)送(song)混凝土(tu)之前，先泵(beng)(beng)送(song)水(shui)潤滑管道，檢查各管卡處是(shi)否密封、漏水(shui)現象，再泵(beng)(beng)送(song)砂(sha)漿(jiang)打通(tong)管路(lu)。

2、確認砂漿打(da)通后，將車(che)內(nei)剩余的混凝土(tu)充分攪拌均勻后再進行正常泵送。

3、開始或停(ting)止泵(beng)送混凝土時應(ying)與前端操(cao)作人員(yuan)取得聯系，以(yi)免(mian)發生(sheng)事(shi)故。

4、泵(beng)送(song)過程中，混凝土應(ying)保(bao)證在(zai)攪拌軸(zhou)線以上，不許吸空或無料泵(beng)送(song)。

5、泵送過程(cheng)中應注意液壓油油溫，升到50C時(shi)(shi)應啟(qi)動風冷散熱，若油溫繼續升高，并超過80C時(shi)(shi)，應停(ting)機檢查。

6、泵送過程(cheng)中(zhong)，保(bao)證3—5車扳(ban)動潤(run)滑泵和(he)旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點得到(dao)良好的潤(run)滑。

7、若(ruo)較長(chang)時間暫停泵送，須每隔(ge)10—20分鐘開泵一次，反(fan)泵1—2個(ge)(ge)行程(cheng)，再(zai)正泵1—2個(ge)(ge)行程(cheng)，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)送(song)過(guo)程中，注(zhu)意壓(ya)力(li)表(biao)情況，若(ruo)泵(beng)送(song)壓(ya)力(li)突然升高，應(ying)立(li)即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個行(xing)程，然后正泵(beng)，若(ruo)連續幾次(ci)泵(beng)送(song)壓(ya)力(li)還是(shi)過(guo)高，就(jiu)是(shi)堵管了，應(ying)停止泵(beng)送(song)進行(xing)堵管處理。

9、如遇混凝土坍落度過(guo)低，不準(zhun)在料斗內加水攪拌，應加入罐車后攪拌均勻放(fang)入料斗內泵送(song)。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不(bu)能堆滿(man)混凝土(tu)，要(yao)控制供料(liao)流量，不(bu)能滿(man)出料(liao)斗(dou)外，要(yao)及時清除大的骨料(liao)、土(tu)塊和異物。

11、攪拌軸卡死不(bu)轉時，要暫停(ting)泵送，及時排除(chu)故障。

12、垂直向上泵(beng)送(song)中(zhong)斷后，再次泵(beng)送(song)，要(yao)先進行(xing)反泵(beng)，使分(fen)配閥(fa)的混凝土收回料斗。

13、泵送過程中要(yao)檢查整機有無異常(chang)(chang)噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是否(fou)正常(chang)(chang)，各管夾、螺(luo)栓(shuan)是否(fou)有松動(dong)，各接頭是否(fou)漏油(you)。

14、混凝土(tu)泵送(song)時，要(yao)注意觀察混凝土(tu)的坍落(luo)度情況，發現(xian)異(yi)常現(xian)象(xiang)要(yao)與技術部門取(qu)得聯系。拒絕(jue)不合理的超量(liang)加水(shui)現(xian)象(xiang)。

15、電纜(lan)在(zai)工作中注(zhu)意不能(neng)讓車碾壓(ya)，要用木方或挖溝加以防護(hu)。

16、指揮倒車(che)過程中，要(yao)注(zhu)意車(che)距，不能刮撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)送(song)間隙要把飛濺(jian)在(zai)泵(beng)上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑油，水(shui)(shui)箱濺(jian)出的(de)水(shui)(shui)擦(ca)洗干凈(jing)，保證拖泵(beng)干凈(jing)無(wu)污染(ran)。