具體參數

拖(tuo)泵工(gong)作中需要(yao)注意：

1、泵送(song)混凝土之前，先泵送(song)水潤滑管道，檢查各(ge)管卡處是否密封、漏水現象，再泵送(song)砂漿打通管路。

2、確認砂漿打通(tong)后(hou)，將車(che)內剩余(yu)的(de)混凝土充分(fen)攪拌均勻(yun)后(hou)再進行正常(chang)泵送。

3、開始(shi)或停止泵送混凝土時(shi)應與前端操作人員取(qu)得聯系，以免發生事故。

4、泵送過程中，混凝土應保證(zheng)在攪(jiao)拌軸線以上，不許吸空或無料(liao)泵送。

5、泵送(song)過程中應注意液壓油油溫，升到50C時(shi)應啟(qi)動風(feng)冷散熱，若(ruo)油溫繼(ji)續升高(gao)，并超過80C時(shi)，應停(ting)機(ji)檢查。

6、泵送過程中(zhong)，保(bao)證3—5車扳(ban)動潤(run)滑泵和旋轉(zhuan)油(you)杯蓋（每四小時(shi)一次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點得到良好的潤(run)滑。

7、若較(jiao)長(chang)時(shi)間暫(zan)停泵(beng)送(song)，須每隔10—20分(fen)鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行程，再正泵(beng)1—2個行程，以防管中混凝土凝結。

8、泵送過(guo)程中，注意壓力表情況(kuang)，若泵送壓力突然升高，應(ying)立(li)即打開反泵按鈕，反泵2—3個行程，然后(hou)正泵，若連續(xu)幾次泵送壓力還是過(guo)高，就是堵管(guan)了，應(ying)停止泵送進(jin)行堵管(guan)處理(li)。

9、如遇混凝土坍落度過低，不(bu)準(zhun)在料斗內(nei)加水攪(jiao)拌，應加入(ru)罐車后攪(jiao)拌均勻放入(ru)料斗內(nei)泵送。

10、料斗篩網上不能堆滿混凝土(tu)，要(yao)控制供料流量，不能滿出料斗外，要(yao)及時清(qing)除大的骨料、土(tu)塊和(he)異物。

11、攪拌軸卡死(si)不轉時，要暫停泵送，及(ji)時排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵送中斷后，再次泵送，要(yao)先進行反泵，使分(fen)配(pei)閥的混凝土收回料斗。

13、泵送(song)過程(cheng)中要(yao)檢查整(zheng)機有無異(yi)常噪音，主(zhu)油(you)缸、擺閥油(you)缸換(huan)向是否正常，各管(guan)夾、螺栓是否有松動，各接(jie)頭是否漏(lou)油(you)。

14、混凝土(tu)泵送時(shi)，要注意觀察混凝土(tu)的坍落度情(qing)況，發現(xian)異常現(xian)象要與技(ji)術部門取(qu)得(de)聯系。拒絕不合(he)理(li)的超(chao)量加水現(xian)象。

15、電纜在工作中(zhong)注(zhu)意不(bu)能讓車碾壓，要用木方(fang)或挖溝加(jia)以防護。

16、指揮(hui)倒車過程(cheng)中，要注意車距，不能(neng)刮(gua)撞拖(tuo)泵。

17、泵(beng)(beng)送間隙要把飛濺(jian)在(zai)泵(beng)(beng)上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑油，水箱濺(jian)出的(de)水擦洗干凈，保證拖泵(beng)(beng)干凈無污染。