具體參數

拖泵工(gong)作中需要注意：

1、泵送(song)混凝(ning)土之前，先泵送(song)水(shui)潤滑管道，檢查各(ge)管卡處是否密封、漏(lou)水(shui)現象，再泵送(song)砂漿打通(tong)管路。

2、確認砂漿打通后，將(jiang)車內剩余的混凝土充(chong)分攪拌均(jun)勻后再進行正常泵送。

3、開始(shi)或停止泵(beng)送混凝土時應與前端操作人員取(qu)得聯系，以免發生事故。

4、泵送(song)過程中，混凝土應保證在攪拌軸線以上(shang)，不(bu)許吸空或無料泵送(song)。

5、泵(beng)送過(guo)程中(zhong)應(ying)注意液壓油油溫(wen)，升(sheng)到50C時(shi)應(ying)啟動風冷散熱(re)，若油溫(wen)繼續升(sheng)高，并超過(guo)80C時(shi)，應(ying)停機檢查。

6、泵送過(guo)程中，保證(zheng)3—5車(che)扳動潤滑泵和旋轉油杯蓋（每四小時一次(ci)）潤滑，使各潤滑點得到良好的(de)潤滑。

7、若(ruo)較長時間暫停(ting)泵(beng)送(song)，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次(ci)，反泵(beng)1—2個行程，再正泵(beng)1—2個行程，以防(fang)管中混凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送過程中，注意壓力(li)表情況(kuang)，若泵(beng)(beng)送壓力(li)突然(ran)升高，應(ying)立即打(da)開反泵(beng)(beng)按(an)鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行程，然(ran)后正(zheng)泵(beng)(beng)，若連(lian)續幾次泵(beng)(beng)送壓力(li)還是過高，就是堵(du)管了(le)，應(ying)停止泵(beng)(beng)送進(jin)行堵(du)管處理。

9、如遇(yu)混(hun)凝土坍(tan)落度過低，不(bu)準在料(liao)斗內加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐車后攪拌均勻放入料(liao)斗內泵(beng)送。

10、料斗篩網上不能堆滿(man)混凝(ning)土(tu)，要(yao)控制供料流量(liang)，不能滿(man)出料斗外(wai)，要(yao)及時清(qing)除大的骨料、土(tu)塊和異物(wu)。

11、攪拌軸卡死(si)不轉時(shi)，要暫(zan)停泵送，及時(shi)排除故障(zhang)。

12、垂直向上(shang)泵送中斷后，再(zai)次泵送，要(yao)先進行反(fan)泵，使分配閥的混凝土收(shou)回料斗。

13、泵送過(guo)程中要檢查整機有無(wu)異(yi)常(chang)噪音，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換(huan)向(xiang)是(shi)否正常(chang)，各(ge)管夾、螺栓是(shi)否有松動，各(ge)接頭(tou)是(shi)否漏油。

14、混凝(ning)土(tu)泵送時，要(yao)注(zhu)意觀察(cha)混凝(ning)土(tu)的坍(tan)落度情(qing)況，發(fa)現(xian)異(yi)常(chang)現(xian)象(xiang)要(yao)與技術部門取得(de)聯系。拒絕不合理(li)的超量加水(shui)現(xian)象(xiang)。

15、電纜在工作中注意不能(neng)讓車碾(nian)壓，要用木方(fang)或挖(wa)溝加以(yi)防護。

16、指(zhi)揮(hui)倒車(che)過程中，要注意車(che)距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)(beng)送間隙要把飛濺(jian)在(zai)泵(beng)(beng)上的混凝(ning)土，多余的潤滑油(you)，水(shui)箱濺(jian)出的水(shui)擦洗干凈，保(bao)證拖(tuo)泵(beng)(beng)干凈無污(wu)染(ran)。