具體參數

拖泵(beng)工作(zuo)中需要注(zhu)意：

1、泵送(song)混凝(ning)土(tu)之前(qian)，先(xian)泵送(song)水(shui)(shui)潤滑管道，檢(jian)查各管卡處是(shi)否密封、漏水(shui)(shui)現象，再泵送(song)砂漿(jiang)打通管路。

2、確認砂(sha)漿打通后，將車(che)內剩余的混(hun)凝土充分攪拌均(jun)勻后再進行正常泵送(song)。

3、開始或停(ting)止泵送混凝土(tu)時(shi)應與前端(duan)操(cao)作(zuo)人員取得聯系，以免發生事故。

4、泵送過程中(zhong)，混(hun)凝土(tu)應保證在攪拌軸線以上(shang)，不許吸空或無(wu)料泵送。

5、泵送(song)過程中應(ying)注意(yi)液壓(ya)油(you)(you)油(you)(you)溫(wen)(wen)，升到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油(you)(you)溫(wen)(wen)繼續升高(gao)，并超過80C時，應(ying)停(ting)機檢查。

6、泵送過程中，保(bao)證3—5車扳動潤(run)滑(hua)(hua)泵和旋轉油(you)杯(bei)蓋(gai)（每四(si)小時一次）潤(run)滑(hua)(hua)，使各(ge)潤(run)滑(hua)(hua)點(dian)得到良好的(de)潤(run)滑(hua)(hua)。

7、若較長(chang)時間(jian)暫停泵(beng)(beng)送，須每(mei)隔10—20分鐘開泵(beng)(beng)一次，反泵(beng)(beng)1—2個行程(cheng)，再(zai)正泵(beng)(beng)1—2個行程(cheng)，以防管中(zhong)混凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送過(guo)程中，注意壓(ya)力表情況，若(ruo)泵(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力突然升高(gao)，應立即打(da)開(kai)反(fan)(fan)泵(beng)(beng)(beng)按(an)鈕(niu)，反(fan)(fan)泵(beng)(beng)(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)(beng)(beng)，若(ruo)連(lian)續幾次泵(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力還(huan)是過(guo)高(gao)，就是堵管了，應停止泵(beng)(beng)(beng)送進行堵管處理。

9、如遇混(hun)凝土(tu)坍落度(du)過低，不準在(zai)料(liao)斗內加水攪(jiao)(jiao)拌，應加入罐車后攪(jiao)(jiao)拌均勻放入料(liao)斗內泵(beng)送。

10、料斗篩網上(shang)不能(neng)堆滿混凝土(tu)，要(yao)控制供料流量，不能(neng)滿出料斗外，要(yao)及時清(qing)除大的骨(gu)料、土(tu)塊和異(yi)物。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停(ting)泵(beng)送，及(ji)時(shi)排除(chu)故(gu)障。

12、垂(chui)直(zhi)向上泵(beng)送中斷(duan)后(hou)，再次泵(beng)送，要(yao)先進行反泵(beng)，使分配閥(fa)的混凝土(tu)收回料斗(dou)。

13、泵送(song)過程中要檢(jian)查(cha)整(zheng)機有無異(yi)常噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是否正(zheng)常，各(ge)管(guan)夾、螺栓是否有松動，各(ge)接頭是否漏油(you)。

14、混(hun)凝(ning)土(tu)泵送時，要注意觀察混(hun)凝(ning)土(tu)的坍落度(du)情況，發現異常現象(xiang)要與技術(shu)部門取得聯系。拒絕(jue)不合理的超量(liang)加水現象(xiang)。

15、電纜在工作(zuo)中注意不能讓車碾壓，要(yao)用木方或挖溝(gou)加以防護(hu)。

16、指揮倒車過(guo)程中，要注(zhu)意車距(ju)，不能刮撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)送間隙要把(ba)飛濺(jian)在泵(beng)上的(de)混凝土，多余(yu)的(de)潤滑油(you)，水箱濺(jian)出的(de)水擦洗干凈，保證(zheng)拖(tuo)泵(beng)干凈無污染。