具體參數

拖(tuo)泵工作中需(xu)要注意：

1、泵送(song)混凝土之前(qian)，先泵送(song)水潤滑(hua)管道，檢查各(ge)管卡(ka)處是否密封、漏水現象，再泵送(song)砂漿打通管路。

2、確認砂漿打通后，將車內(nei)剩余的混凝土(tu)充分攪拌均勻后再進行正(zheng)常泵送(song)。

3、開始或(huo)停止泵送混(hun)凝(ning)土(tu)時應與前端操(cao)作(zuo)人員取得聯系，以免發(fa)生事故(gu)。

4、泵送過程中，混(hun)凝土應保證在(zai)攪(jiao)拌軸(zhou)線以(yi)上(shang)，不許吸空(kong)或無(wu)料(liao)泵送。

5、泵送(song)過程中應注(zhu)意液壓油(you)油(you)溫，升到50C時應啟動風冷(leng)散熱，若(ruo)油(you)溫繼續升高(gao)，并(bing)超過80C時，應停(ting)機檢查。

6、泵送過(guo)程(cheng)中，保證3—5車(che)扳動潤(run)滑(hua)泵和(he)旋轉油杯蓋(gai)（每四(si)小(xiao)時一(yi)次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得到良好的(de)潤(run)滑(hua)。

7、若較(jiao)長時間暫停泵(beng)(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)(beng)一次，反泵(beng)(beng)1—2個行程，再正(zheng)泵(beng)(beng)1—2個行程，以防管中(zhong)混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中(zhong)，注意(yi)壓力(li)表情況，若泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)突然(ran)升高(gao)，應立即打開反泵(beng)(beng)按(an)鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然(ran)后正泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)還是過高(gao)，就是堵管(guan)(guan)了，應停止泵(beng)(beng)送(song)進(jin)行(xing)堵管(guan)(guan)處理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準在料(liao)斗(dou)內(nei)加水攪拌(ban)，應加入罐(guan)車(che)后攪拌(ban)均勻放入料(liao)斗(dou)內(nei)泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不(bu)能(neng)堆(dui)滿(man)混凝土，要控制供料(liao)流量，不(bu)能(neng)滿(man)出料(liao)斗(dou)外，要及時清除大的骨(gu)料(liao)、土塊和異物。

11、攪(jiao)拌軸卡死不(bu)轉(zhuan)時(shi)，要暫停泵送(song)，及時(shi)排除故障(zhang)。

12、垂直(zhi)向上泵(beng)(beng)送(song)中斷(duan)后，再次泵(beng)(beng)送(song)，要先進行反泵(beng)(beng)，使分配(pei)閥的混凝土(tu)收回(hui)料斗。

13、泵送過程中要檢查整機有(you)無異常噪(zao)音，主油(you)(you)缸、擺閥油(you)(you)缸換(huan)向是(shi)否(fou)正常，各管(guan)夾、螺栓是(shi)否(fou)有(you)松(song)動，各接頭是(shi)否(fou)漏油(you)(you)。

14、混(hun)凝土泵送時，要注(zhu)意(yi)觀(guan)察混(hun)凝土的坍落度情況，發現(xian)異(yi)常(chang)現(xian)象要與技術部門取得聯系。拒(ju)絕不(bu)合理的超量加水現(xian)象。

15、電纜在工作中注意不能讓(rang)車碾(nian)壓，要(yao)用(yong)木方或挖(wa)溝加(jia)以防(fang)護。

16、指揮倒車(che)(che)過程(cheng)中，要注意(yi)車(che)(che)距，不能(neng)刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵送間隙要(yao)把飛(fei)濺在泵上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑(hua)油，水箱濺出的(de)水擦(ca)洗干凈，保證(zheng)拖泵干凈無污染。