具體參數

拖泵工(gong)作(zuo)中(zhong)需要注意(yi)：

1、泵送混凝土之前，先泵送水潤滑管道，檢查各(ge)管卡處(chu)是(shi)否密封、漏(lou)水現象，再泵送砂(sha)漿打通管路(lu)。

2、確(que)認砂(sha)漿打通后，將車內剩(sheng)余(yu)的(de)混凝土充分攪(jiao)拌均勻后再進(jin)行正常泵送。

3、開(kai)始(shi)或停止泵(beng)送混凝土時應與前(qian)端(duan)操作人(ren)員取(qu)得(de)聯(lian)系(xi)，以(yi)免(mian)發(fa)生事故。

4、泵(beng)送(song)過程中，混(hun)凝土應保證在攪拌軸線以上，不許吸空或(huo)無(wu)料泵(beng)送(song)。

5、泵送過(guo)(guo)程(cheng)中應注意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升(sheng)(sheng)到50C時應啟動風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼(ji)續升(sheng)(sheng)高，并超過(guo)(guo)80C時，應停機(ji)檢(jian)查。

6、泵(beng)送過程中，保證3—5車扳動潤(run)滑泵(beng)和(he)旋轉油杯蓋（每(mei)四小(xiao)時一次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點得到良好的潤(run)滑。

7、若較(jiao)長時間暫(zan)停泵(beng)送，須每隔(ge)10—20分鐘(zhong)開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行程(cheng)，再正泵(beng)1—2個(ge)行程(cheng)，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送(song)過程(cheng)中，注意壓(ya)力表情況，若泵(beng)(beng)(beng)送(song)壓(ya)力突然(ran)升(sheng)高(gao)，應立(li)即打開反泵(beng)(beng)(beng)按鈕(niu)，反泵(beng)(beng)(beng)2—3個行程(cheng)，然(ran)后(hou)正(zheng)泵(beng)(beng)(beng)，若連(lian)續(xu)幾次泵(beng)(beng)(beng)送(song)壓(ya)力還(huan)是過高(gao)，就是堵管了，應停止泵(beng)(beng)(beng)送(song)進(jin)行堵管處理(li)。

9、如遇混凝土(tu)坍落度過低，不準在料斗內加(jia)水攪(jiao)拌，應加(jia)入罐車后攪(jiao)拌均勻放(fang)入料斗內泵送。

10、料(liao)(liao)斗(dou)篩網上不(bu)能(neng)堆滿混凝土，要控(kong)制供料(liao)(liao)流量，不(bu)能(neng)滿出料(liao)(liao)斗(dou)外，要及時清除大的骨料(liao)(liao)、土塊和(he)異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除(chu)故障。

12、垂(chui)直(zhi)向上(shang)泵送(song)中斷后，再(zai)次泵送(song)，要先進(jin)行(xing)反泵，使分配(pei)閥的混凝(ning)土收回(hui)料斗。

13、泵送(song)過程中要檢查(cha)整機有無異常噪音，主油缸、擺閥油缸換向是(shi)(shi)否(fou)正常，各(ge)(ge)管夾、螺(luo)栓是(shi)(shi)否(fou)有松動，各(ge)(ge)接(jie)頭是(shi)(shi)否(fou)漏油。

14、混(hun)凝土泵(beng)送(song)時，要(yao)注意(yi)觀察混(hun)凝土的(de)坍落(luo)度情(qing)況，發現異常(chang)現象要(yao)與(yu)技術部(bu)門取得(de)聯(lian)系。拒絕(jue)不(bu)合(he)理的(de)超量加水現象。

15、電纜在工作中(zhong)注意(yi)不能讓(rang)車碾壓，要用木方(fang)或挖溝加以防(fang)護。

16、指揮(hui)倒車過(guo)程中，要注意車距(ju)，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑油(you)，水箱濺出(chu)的(de)水擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染。