具體參數

拖泵工作中(zhong)需要(yao)注意：

1、泵(beng)(beng)送混凝(ning)土之(zhi)前(qian)，先泵(beng)(beng)送水潤滑管(guan)道(dao)，檢查(cha)各(ge)管(guan)卡處是否密封、漏水現象(xiang)，再(zai)泵(beng)(beng)送砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿打通后(hou)(hou)，將車(che)內剩余的混凝土(tu)充分攪拌均勻后(hou)(hou)再進行正常泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時應與前端操作人員取得聯系，以免發生(sheng)事(shi)故(gu)。

4、泵(beng)送(song)過程中，混(hun)凝土應保證在攪(jiao)拌軸(zhou)線以上，不許吸(xi)空或(huo)無料泵(beng)送(song)。

5、泵送過程(cheng)中應(ying)注意液壓(ya)油油溫，升(sheng)到(dao)50C時應(ying)啟(qi)動(dong)風冷散熱(re)，若油溫繼續升(sheng)高，并(bing)超過80C時，應(ying)停(ting)機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車(che)扳動潤滑泵和旋(xuan)轉油(you)杯蓋（每四小時一次）潤滑，使(shi)各潤滑點得到良好(hao)的(de)潤滑。

7、若較(jiao)長(chang)時間暫停泵(beng)送(song)，須(xu)每隔10—20分鐘開泵(beng)一(yi)次，反泵(beng)1—2個行(xing)程，再正泵(beng)1—2個行(xing)程，以防管中(zhong)混凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意壓(ya)力表情況，若泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)力突然升高(gao)(gao)，應(ying)立(li)即(ji)打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行程，然后(hou)正(zheng)泵(beng)(beng)，若連續幾次(ci)泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)力還是過高(gao)(gao)，就是堵管了，應(ying)停止(zhi)泵(beng)(beng)送(song)進行堵管處理。

9、如遇混(hun)凝土(tu)坍落度過低，不準在(zai)料(liao)斗內加水攪(jiao)(jiao)拌，應加入罐車后攪(jiao)(jiao)拌均勻放入料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)斗篩網上不能(neng)(neng)堆滿混凝土(tu)，要(yao)控制(zhi)供料(liao)流量，不能(neng)(neng)滿出料(liao)斗外，要(yao)及時清除大的骨料(liao)、土(tu)塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉(zhuan)時(shi)，要暫停泵(beng)送，及時(shi)排(pai)除故障。

12、垂(chui)直向上(shang)泵送中斷后，再次(ci)泵送，要(yao)先進行反泵，使分配(pei)閥的混凝土收回料(liao)斗。

13、泵(beng)送過程中要檢查整(zheng)機(ji)有無異常噪音，主油(you)缸(gang)、擺閥油(you)缸(gang)換向是否(fou)正(zheng)常，各(ge)管夾、螺栓是否(fou)有松動(dong)，各(ge)接頭是否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)凝(ning)土泵送時，要(yao)注意(yi)觀(guan)察混(hun)凝(ning)土的坍(tan)落度情況，發(fa)現異常現象要(yao)與技(ji)術(shu)部門取得聯系。拒絕不合(he)理的超量加水現象。

15、電纜在工作中注意不能(neng)讓車碾壓，要用木方或挖溝加(jia)以(yi)防護。

16、指揮倒車(che)過程中(zhong)，要注(zhu)意車(che)距(ju)，不能刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵(beng)送間隙要(yao)把(ba)飛濺在泵(beng)上的(de)混凝(ning)土，多(duo)余的(de)潤滑油(you)，水(shui)箱濺出的(de)水(shui)擦洗干(gan)凈，保證拖(tuo)泵(beng)干(gan)凈無(wu)污(wu)染。