拖(tuo)泵制(zhi)造(zao)工(gong)藝

錐齒輪加工(gong)工(gong)藝流程和難點控(kong)制

為(wei)確保齒(chi)(chi)輪熱處(chu)理(li)(li)(li)時，能夠(gou)減(jian)小變(bian)形(xing)并獲得均勻的(de)組(zu)織(zhi)和較(jiao)好(hao)的(de)機(ji)械性能，在(zai)(zai)機(ji)加(jia)(jia)工前，先 對齒(chi)(chi)坯(pi)進(jin)(jin)行(xing)(xing)高溫正(zheng)火(huo)預(yu)處(chu)理(li)(li)(li)，可以(yi)使(shi)組(zu)織(zhi)得到(dao)細化，并減(jian)小滲(shen)碳淬火(huo)時零件的(de)變(bian)形(xing)，同時還有利(li)于 提高切(qie)削性能。正(zheng)火(huo)后(hou)轉機(ji)加(jia)(jia)工，先在(zai)(zai)車床(chuang)上(shang)對齒(chi)(chi)坯(pi)外圓、端面進(jin)(jin)行(xing)(xing)粗、精加(jia)(jia)工后(hou)，在(zai)(zai)臥(wo)式銑(xian)床(chuang)上(shang)進(jin)(jin) 行(xing)(xing)銑(xian)齒(chi)(chi)，然后(hou)在(zai)(zai)插床(chuang)上(shang)插鍵(jian)槽，全部機(ji)加(jia)(jia)工完成(cheng)后(hou)，進(jin)(jin)行(xing)(xing)滲(shen)碳淬火(huo)和低溫回火(huo)處(chu)理(li)(li)(li)，進(jin)(jin)行(xing)(xing)后(hou)序處(chu) 理(li)(li)(li)。該零件的(de)工藝流程為(wei)：正(zheng)火(huo)→車削→銑(xian)齒(chi)(chi)→插鍵(jian)槽→滲(shen)碳淬火(huo)及退火(huo)→噴砂→防(fang)銹處(chu)理(li)(li)(li)。工藝難點為(wei)銑(xian)齒(chi)(chi)和熱處(chu)理(li)(li)(li)工序。