具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注意：

1、泵(beng)(beng)送混凝土之前，先(xian)泵(beng)(beng)送水潤滑管道，檢查各管卡處是否密封、漏水現象，再泵(beng)(beng)送砂漿(jiang)打通(tong)管路。

2、確認砂漿打通后(hou)，將車內(nei)剩(sheng)余的(de)混凝土充分攪拌均勻后(hou)再進(jin)行正常(chang)泵送。

3、開始或停止泵送混凝土(tu)時應與前端(duan)操作人員取得聯系，以免發生事故。

4、泵(beng)送(song)過程(cheng)中，混(hun)凝(ning)土應保證在(zai)攪拌軸線以(yi)上，不(bu)許(xu)吸空或無料泵(beng)送(song)。

5、泵送過程中應(ying)注意(yi)液壓油油溫，升到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油溫繼續升高，并超過80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送過程中，保證3—5車扳動潤(run)(run)滑泵(beng)和旋(xuan)轉(zhuan)油杯蓋（每四(si)小(xiao)時一(yi)次）潤(run)(run)滑，使各潤(run)(run)滑點得(de)到良(liang)好的潤(run)(run)滑。

7、若(ruo)較長時(shi)間(jian)暫(zan)停(ting)泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行程(cheng)，再正泵(beng)1—2個行程(cheng)，以(yi)防管中混凝土(tu)凝結(jie)。

8、泵(beng)送過程中，注意壓力表情況，若(ruo)泵(beng)送壓力突(tu)然升高(gao)，應立即打開反(fan)泵(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)，若(ruo)連(lian)續(xu)幾次泵(beng)送壓力還是過高(gao)，就是堵管(guan)了，應停(ting)止泵(beng)送進行堵管(guan)處(chu)理。

9、如遇混(hun)凝(ning)土坍落度過(guo)低，不(bu)準在料斗內加水攪拌(ban)(ban)，應(ying)加入(ru)罐車(che)后攪拌(ban)(ban)均勻放(fang)入(ru)料斗內泵送(song)。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不能堆(dui)滿混凝土，要(yao)控制供(gong)料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗(dou)外(wai)，要(yao)及(ji)時(shi)清除大的骨料(liao)、土塊和異物(wu)。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時，要暫停泵(beng)送，及時排(pai)除故障。

12、垂直向(xiang)上泵(beng)送(song)中(zhong)斷后，再次泵(beng)送(song)，要(yao)先進行反泵(beng)，使分配閥(fa)的混凝土收回料斗。

13、泵送過程中要(yao)檢(jian)查(cha)整機有(you)無異常(chang)噪音，主油缸、擺閥油缸換向是否正常(chang)，各管夾、螺栓是否有(you)松動，各接(jie)頭是否漏油。

14、混凝(ning)土泵送時，要(yao)注(zhu)意觀察混凝(ning)土的坍落(luo)度情況，發現異(yi)常現象要(yao)與技術部(bu)門取得聯系。拒絕不合理的超(chao)量加(jia)水現象。

15、電(dian)纜(lan)在工作中注意不能讓(rang)車碾壓，要用木方或挖溝加(jia)以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能刮撞拖(tuo)泵。

17、泵(beng)送(song)間(jian)隙要把飛濺在泵(beng)上的(de)(de)混凝土，多余的(de)(de)潤(run)滑油，水箱濺出的(de)(de)水擦(ca)洗干凈，保證拖(tuo)泵(beng)干凈無污染。