具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵送(song)混凝土之前，先泵送(song)水潤滑(hua)管(guan)(guan)道(dao)，檢查各(ge)管(guan)(guan)卡處是否密封、漏水現象，再泵送(song)砂(sha)漿打通管(guan)(guan)路。

2、確認(ren)砂漿打通后，將車內(nei)剩(sheng)余(yu)的混(hun)凝土(tu)充分(fen)攪拌均勻后再進行(xing)正常泵送。

3、開始或停止泵送混凝(ning)土(tu)時應與前端操作(zuo)人員取得聯系，以免發生事(shi)故(gu)。

4、泵送(song)過程中(zhong)，混凝(ning)土應(ying)保(bao)證在攪拌軸(zhou)線以(yi)上，不許吸(xi)空或無(wu)料泵送(song)。

5、泵(beng)送過(guo)程(cheng)中應注意液壓油(you)(you)油(you)(you)溫，升到(dao)50C時應啟動風(feng)冷(leng)散熱，若油(you)(you)溫繼續升高，并超過(guo)80C時，應停機(ji)檢(jian)查。

6、泵(beng)(beng)送過程中，保證(zheng)3—5車扳動潤(run)滑(hua)(hua)泵(beng)(beng)和(he)旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑(hua)(hua)，使各潤(run)滑(hua)(hua)點(dian)得到良好的潤(run)滑(hua)(hua)。

7、若較長時間暫停(ting)泵送，須(xu)每(mei)隔10—20分鐘開(kai)泵一(yi)次，反(fan)泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以(yi)防管(guan)中(zhong)混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送過程中，注意壓(ya)(ya)力表情況，若泵(beng)送壓(ya)(ya)力突然(ran)升高，應立(li)即打開反(fan)泵(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)2—3個(ge)行程，然(ran)后(hou)正(zheng)泵(beng)，若連(lian)續幾次泵(beng)送壓(ya)(ya)力還是過高，就是堵管了(le)，應停止(zhi)泵(beng)送進行堵管處理。

9、如遇(yu)混凝(ning)土坍落度過低，不準在料斗內加(jia)水攪(jiao)拌，應加(jia)入罐車后攪(jiao)拌均勻放入料斗內泵送。

10、料斗(dou)篩網上不能堆滿混凝(ning)土，要控制供料流量，不能滿出(chu)料斗(dou)外，要及(ji)時清除大的骨料、土塊(kuai)和(he)異物。

11、攪拌(ban)軸卡(ka)死(si)不(bu)轉(zhuan)時(shi)，要(yao)暫停泵(beng)送，及時(shi)排(pai)除(chu)故障。

12、垂直(zhi)向上泵(beng)送中(zhong)斷(duan)后，再次泵(beng)送，要先進行反泵(beng)，使分配閥(fa)的混(hun)凝土收回料斗。

13、泵送過程(cheng)中要檢(jian)查整機有無異常(chang)噪音，主油缸、擺閥油缸換向是否正常(chang)，各管夾、螺栓是否有松動(dong)，各接頭是否漏油。

14、混(hun)凝(ning)土泵送時，要(yao)(yao)注意觀察混(hun)凝(ning)土的坍落度(du)情況，發現(xian)異常(chang)現(xian)象(xiang)要(yao)(yao)與技術部門取得(de)聯系。拒絕不合理的超量(liang)加水(shui)現(xian)象(xiang)。

15、電纜在工作中注意(yi)不能讓(rang)車碾(nian)壓，要用(yong)木(mu)方或(huo)挖溝加以防護。

16、指揮倒車(che)過程中，要注意車(che)距，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間(jian)隙要(yao)把飛濺在泵(beng)上的(de)(de)混(hun)凝(ning)土，多余的(de)(de)潤滑油，水箱濺出的(de)(de)水擦洗干凈(jing)，保證拖泵(beng)干凈(jing)無污(wu)染(ran)。