具體參數

拖泵工(gong)作中需(xu)要注意(yi)：

1、泵送混凝土(tu)之前，先泵送水潤滑管(guan)道(dao)，檢查各(ge)管(guan)卡(ka)處是否密封、漏水現象(xiang)，再泵送砂漿打(da)通管(guan)路。

2、確認(ren)砂漿打通后(hou)，將車內(nei)剩(sheng)余的混凝土充分攪拌均勻(yun)后(hou)再進行正常泵送。

3、開始或停止(zhi)泵送混(hun)凝(ning)土時應與前(qian)端操作人(ren)員取(qu)得聯系(xi)，以免發生事故(gu)。

4、泵(beng)送過(guo)程中，混(hun)凝土(tu)應保證在攪拌軸線以(yi)上(shang)，不許吸(xi)空或(huo)無料泵(beng)送。

5、泵送過(guo)程中應(ying)注意液(ye)壓油油溫(wen)(wen)，升(sheng)到50C時(shi)應(ying)啟動風冷散熱，若油溫(wen)(wen)繼(ji)續升(sheng)高，并超(chao)過(guo)80C時(shi)，應(ying)停機檢(jian)查。

6、泵(beng)送過程中，保證3—5車扳(ban)動潤(run)滑泵(beng)和旋轉油(you)杯蓋（每(mei)四(si)小時一次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點得到良好的潤(run)滑。

7、若較長時間暫停泵送，須每隔10—20分(fen)鐘開泵一次(ci)，反(fan)泵1—2個行(xing)程，再正泵1—2個行(xing)程，以(yi)防(fang)管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送過程(cheng)中，注意壓力表情況，若(ruo)泵(beng)送壓力突然(ran)升高(gao)，應立(li)即(ji)打(da)開(kai)反泵(beng)按(an)鈕(niu)，反泵(beng)2—3個行(xing)(xing)程(cheng)，然(ran)后正泵(beng)，若(ruo)連續幾次泵(beng)送壓力還(huan)是過高(gao)，就是堵管了，應停止泵(beng)送進行(xing)(xing)堵管處(chu)理。

9、如遇混凝土坍落度過低(di)，不準在料(liao)斗(dou)內(nei)加水攪(jiao)拌，應加入(ru)罐車后(hou)攪(jiao)拌均勻放(fang)入(ru)料(liao)斗(dou)內(nei)泵送。

10、料斗篩(shai)網上不(bu)能(neng)堆滿混(hun)凝土，要控制供料流量，不(bu)能(neng)滿出料斗外，要及時(shi)清除大的骨料、土塊和異物(wu)。

11、攪拌軸(zhou)卡死不轉時，要暫(zan)停泵送，及時排(pai)除故障。

12、垂直向上泵送中斷后，再次泵送，要先進行(xing)反泵，使(shi)分配閥(fa)的混(hun)凝土收回料斗。

13、泵送過程(cheng)中要檢查(cha)整(zheng)機(ji)有無異常噪音，主油缸、擺(bai)閥油缸換(huan)向是(shi)否正常，各管(guan)夾(jia)、螺栓(shuan)是(shi)否有松(song)動，各接頭是(shi)否漏(lou)油。

14、混凝(ning)土泵送(song)時，要(yao)注意觀察混凝(ning)土的坍落度情況，發現(xian)異常現(xian)象要(yao)與技術(shu)部門取(qu)得聯系(xi)。拒(ju)絕不(bu)合理的超(chao)量加(jia)水現(xian)象。

15、電纜(lan)在工作(zuo)中注意(yi)不能讓車碾(nian)壓(ya)，要用木方或挖(wa)溝加以防護。

16、指(zhi)揮倒車過程中(zhong)，要注意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵送間隙要把(ba)飛濺在泵上的混凝(ning)土，多(duo)余的潤(run)滑(hua)油，水箱(xiang)濺出的水擦洗干凈(jing)，保(bao)證拖泵干凈(jing)無污染。