具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意：

1、泵(beng)送(song)混凝土之前(qian)，先泵(beng)送(song)水(shui)潤滑管(guan)道，檢查各(ge)管(guan)卡處是(shi)否密封、漏水(shui)現象，再(zai)泵(beng)送(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確(que)認砂漿打通后，將車內剩余的混(hun)凝土充(chong)分攪拌均勻后再(zai)進行正(zheng)常泵送。

3、開始或停止泵送混(hun)凝土(tu)時應與前端操作人(ren)員取得(de)聯系，以免發生事(shi)故(gu)。

4、泵送過(guo)程(cheng)中，混凝土(tu)應(ying)保(bao)證在攪拌軸線以上，不(bu)許吸空(kong)或(huo)無料泵送。

5、泵(beng)送過(guo)程中應(ying)注(zhu)意液(ye)壓(ya)油(you)油(you)溫，升到50C時應(ying)啟動(dong)風冷(leng)散熱，若油(you)溫繼(ji)續升高，并(bing)超(chao)過(guo)80C時，應(ying)停機(ji)檢查。

6、泵送(song)過(guo)程中，保證3—5車扳動(dong)潤(run)滑(hua)(hua)泵和(he)旋轉油(you)杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑(hua)(hua)，使各(ge)潤(run)滑(hua)(hua)點得到良好的潤(run)滑(hua)(hua)。

7、若較長時間暫停泵送，須每(mei)隔10—20分鐘開(kai)泵一次(ci)，反泵1—2個(ge)行(xing)程，再(zai)正泵1—2個(ge)行(xing)程，以(yi)防管中混凝土凝結。

8、泵送(song)過程中，注(zhu)意(yi)壓力(li)表情(qing)況，若(ruo)泵送(song)壓力(li)突然升高，應(ying)立即打開(kai)反泵按(an)鈕，反泵2—3個(ge)行程，然后正泵，若(ruo)連續幾次泵送(song)壓力(li)還是(shi)過高，就是(shi)堵管了(le)，應(ying)停止泵送(song)進行堵管處理。

9、如遇混凝土坍落(luo)度過低(di)，不準在(zai)料斗內(nei)加(jia)水攪(jiao)拌(ban)，應(ying)加(jia)入(ru)罐車(che)后攪(jiao)拌(ban)均勻放入(ru)料斗內(nei)泵送。

10、料斗(dou)篩網上不能(neng)堆滿(man)混凝土，要控制供料流量，不能(neng)滿(man)出料斗(dou)外(wai)，要及時清除(chu)大(da)的骨(gu)料、土塊(kuai)和異(yi)物(wu)。

11、攪拌軸卡(ka)死(si)不轉時，要(yao)暫停泵送，及時排除(chu)故障。

12、垂直(zhi)向上泵(beng)送(song)中斷后(hou)，再次(ci)泵(beng)送(song)，要先進行反泵(beng)，使分配閥的(de)混凝(ning)土收回料斗。

13、泵(beng)送過程(cheng)中要檢查整(zheng)機有(you)無異常(chang)噪音，主油(you)(you)缸、擺閥油(you)(you)缸換向是否(fou)正常(chang)，各(ge)管夾、螺(luo)栓是否(fou)有(you)松動，各(ge)接頭是否(fou)漏油(you)(you)。

14、混(hun)凝土(tu)泵送時(shi)，要(yao)注(zhu)意觀察混(hun)凝土(tu)的坍落(luo)度情況，發現異常現象要(yao)與技術部門取得聯系。拒絕不合理的超量加(jia)水現象。

15、電纜在工作中注(zhu)意(yi)不能讓車碾壓，要用木方(fang)或挖溝加以防護。

16、指揮(hui)倒車過程中，要注(zhu)意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛(fei)濺(jian)在泵(beng)上的混(hun)凝土，多余的潤滑油，水(shui)箱濺(jian)出的水(shui)擦洗干(gan)凈，保(bao)證拖泵(beng)干(gan)凈無污染(ran)。