具體參數

拖泵工作中需(xu)要注意：

1、泵送(song)混凝土之(zhi)前，先(xian)泵送(song)水潤滑管道，檢查各管卡處是(shi)否密封、漏水現象(xiang)，再泵送(song)砂漿(jiang)打通(tong)管路。

2、確(que)認砂漿打通后，將車內剩余的混凝(ning)土充分攪拌(ban)均勻后再進行正常泵送。

3、開始或停(ting)止泵(beng)送混凝土時應與前端操(cao)作人員取得聯系(xi)，以(yi)免發(fa)生事故。

4、泵(beng)送過程中，混凝(ning)土應保證(zheng)在攪拌軸線以上(shang)，不許吸空或無料泵(beng)送。

5、泵送(song)過程中應(ying)注意液壓(ya)油油溫，升(sheng)到50C時應(ying)啟動(dong)風冷(leng)散熱，若油溫繼續升(sheng)高(gao)，并超(chao)過80C時，應(ying)停(ting)機檢查。

6、泵(beng)(beng)送過程中(zhong)，保證3—5車(che)扳動潤(run)滑(hua)泵(beng)(beng)和旋(xuan)轉油杯蓋(gai)（每(mei)四小(xiao)時一(yi)次）潤(run)滑(hua)，使(shi)各潤(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)滑(hua)。

7、若較長(chang)時間暫停泵(beng)送(song)，須(xu)每隔(ge)10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行(xing)程，再(zai)正泵(beng)1—2個行(xing)程，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送過程中，注意壓力(li)表情況，若(ruo)泵(beng)(beng)送壓力(li)突然升高(gao)，應立即打(da)開(kai)反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個(ge)行程，然后(hou)正泵(beng)(beng)，若(ruo)連續幾(ji)次泵(beng)(beng)送壓力(li)還是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵管了，應停止(zhi)泵(beng)(beng)送進行堵管處理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準在料斗(dou)內加(jia)水攪(jiao)拌，應加(jia)入(ru)罐車后攪(jiao)拌均(jun)勻放入(ru)料斗(dou)內泵(beng)送。

10、料斗篩網(wang)上(shang)不能堆滿(man)混凝土，要控(kong)制供料流量，不能滿(man)出料斗外，要及時清除大(da)的骨料、土塊(kuai)和(he)異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故(gu)障。

12、垂(chui)直向上(shang)泵送(song)中(zhong)斷后，再(zai)次泵送(song)，要先進行反泵，使分配閥的混凝土收(shou)回料斗。

13、泵送過程中(zhong)要檢查整機有無異(yi)常噪音，主油缸、擺閥油缸換向是否正常，各(ge)管夾、螺(luo)栓是否有松動，各(ge)接(jie)頭是否漏(lou)油。

14、混凝(ning)土泵送時，要注意觀察混凝(ning)土的(de)坍落度情況，發現異常現象要與技術部(bu)門取得(de)聯系。拒絕不合理的(de)超量(liang)加水(shui)現象。

15、電纜在工作中(zhong)注意不能讓車碾壓(ya)，要用木方或挖(wa)溝加以防護。

16、指揮倒車(che)過程中(zhong)，要(yao)注意車(che)距，不(bu)能(neng)刮撞拖(tuo)泵(beng)。

17、泵(beng)送(song)間隙要把(ba)飛濺在泵(beng)上(shang)的(de)(de)混凝(ning)土(tu)，多(duo)余的(de)(de)潤滑油(you)，水箱濺出的(de)(de)水擦洗干(gan)凈(jing)，保證拖泵(beng)干(gan)凈(jing)無污染(ran)。