具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意：

1、泵送混凝土(tu)之前，先泵送水潤(run)滑管(guan)(guan)道，檢查各(ge)管(guan)(guan)卡(ka)處是否密封、漏水現象，再泵送砂漿(jiang)打通(tong)管(guan)(guan)路。

2、確認砂漿打通后，將車內(nei)剩余的(de)混凝(ning)土充分攪拌(ban)均勻后再進(jin)行(xing)正常泵送。

3、開始或停止泵送混(hun)凝土(tu)時應與前端操作人員(yuan)取得聯系，以免發生事(shi)故。

4、泵送過程(cheng)中，混(hun)凝土(tu)應保證在攪拌軸(zhou)線以上，不(bu)許(xu)吸(xi)空或(huo)無(wu)料泵送。

5、泵送(song)過(guo)(guo)程(cheng)中應注意液(ye)壓油(you)油(you)溫(wen)，升(sheng)到50C時(shi)應啟動風冷散熱，若(ruo)油(you)溫(wen)繼續(xu)升(sheng)高，并超過(guo)(guo)80C時(shi)，應停(ting)機(ji)檢查(cha)。

6、泵(beng)送(song)過程中(zhong)，保證3—5車扳(ban)動潤(run)滑泵(beng)和旋轉油杯蓋（每四(si)小(xiao)時一次）潤(run)滑，使(shi)各(ge)潤(run)滑點得(de)到良好(hao)的潤(run)滑。

7、若較長時(shi)間暫停泵(beng)(beng)送，須每隔10—20分(fen)鐘開(kai)泵(beng)(beng)一次，反泵(beng)(beng)1—2個(ge)行程(cheng)，再正泵(beng)(beng)1—2個(ge)行程(cheng)，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵送(song)(song)過(guo)程中，注(zhu)意壓力(li)(li)表情況，若泵送(song)(song)壓力(li)(li)突然升高(gao)(gao)，應(ying)立(li)即打開反泵按鈕(niu)，反泵2—3個行程，然后正泵，若連續(xu)幾次泵送(song)(song)壓力(li)(li)還是(shi)過(guo)高(gao)(gao)，就(jiu)是(shi)堵管了，應(ying)停(ting)止泵送(song)(song)進行堵管處理。

9、如(ru)遇混凝土坍落度過低，不準在(zai)料斗(dou)內加水攪拌(ban)，應加入(ru)罐(guan)車后(hou)攪拌(ban)均勻放入(ru)料斗(dou)內泵(beng)送。

10、料斗篩網上(shang)不(bu)能堆滿混凝(ning)土(tu)，要(yao)(yao)控制供料流(liu)量，不(bu)能滿出料斗外，要(yao)(yao)及(ji)時清(qing)除大的骨料、土(tu)塊和異物(wu)。

11、攪拌(ban)軸(zhou)卡死不轉時(shi)(shi)，要(yao)暫停泵送，及(ji)時(shi)(shi)排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵(beng)送(song)中斷后(hou)，再次泵(beng)送(song)，要先進行反泵(beng)，使分(fen)配閥的混(hun)凝土收回料斗。

13、泵(beng)送過程中要檢(jian)查(cha)整機(ji)有無異(yi)常噪音，主油缸、擺(bai)閥油缸換向是否(fou)正(zheng)常，各(ge)(ge)管夾、螺栓是否(fou)有松動，各(ge)(ge)接頭(tou)是否(fou)漏(lou)油。

14、混凝(ning)土泵(beng)送時，要注意觀察混凝(ning)土的坍落(luo)度情況，發(fa)現(xian)異常(chang)現(xian)象要與(yu)技術部門(men)取得聯系。拒(ju)絕不合理的超量加水現(xian)象。

15、電纜在工作中注意不(bu)能(neng)讓車碾壓，要用木方(fang)或挖(wa)溝加以防護(hu)。

16、指(zhi)揮倒車(che)過程中，要(yao)注意車(che)距，不能刮撞(zhuang)拖(tuo)泵。

17、泵(beng)(beng)送間隙要(yao)把飛濺(jian)在泵(beng)(beng)上(shang)的混凝(ning)土，多(duo)余的潤滑油，水箱濺(jian)出的水擦洗干(gan)(gan)凈，保證(zheng)拖泵(beng)(beng)干(gan)(gan)凈無污染。