具體參數

拖泵工作中(zhong)需(xu)要注(zhu)意：

1、泵(beng)送(song)混凝(ning)土之前，先泵(beng)送(song)水潤滑管(guan)道，檢(jian)查各(ge)管(guan)卡處是否密封(feng)、漏水現象，再(zai)泵(beng)送(song)砂(sha)漿打(da)通管(guan)路(lu)。

2、確(que)認(ren)砂漿打通后，將(jiang)車(che)內(nei)剩余的混凝土充分(fen)攪拌(ban)均勻后再(zai)進行(xing)正常泵送。

3、開始(shi)或停(ting)止泵送混凝土時應與前端操作人員取(qu)得(de)聯(lian)系，以免(mian)發生事(shi)故。

4、泵送(song)(song)過程中，混凝土應保證在攪拌軸線以上，不許(xu)吸空或無(wu)料泵送(song)(song)。

5、泵送(song)過(guo)程中應(ying)注意液壓油(you)油(you)溫，升到50C時(shi)應(ying)啟(qi)動風(feng)冷散熱，若油(you)溫繼續升高，并超過(guo)80C時(shi)，應(ying)停(ting)機檢查。

6、泵送(song)過程中，保證3—5車扳動(dong)潤滑(hua)泵和旋轉(zhuan)油杯(bei)蓋（每四小(xiao)時一次(ci)）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到良好(hao)的潤滑(hua)。

7、若較長時間暫停泵送(song)，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程(cheng)(cheng)，再正泵1—2個行程(cheng)(cheng)，以(yi)防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)過(guo)程中，注意壓力(li)表情況，若泵(beng)送(song)壓力(li)突然升高，應立即打開反(fan)泵(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)2—3個行程，然后正(zheng)泵(beng)，若連續幾次(ci)泵(beng)送(song)壓力(li)還是過(guo)高，就是堵(du)管了，應停止泵(beng)送(song)進行堵(du)管處(chu)理。

9、如遇混凝土坍落度過(guo)低，不準(zhun)在料斗內加水攪拌，應加入(ru)罐車后(hou)攪拌均勻放入(ru)料斗內泵送。

10、料斗篩網上不能堆(dui)滿(man)混凝土(tu)，要控(kong)制供(gong)料流量，不能滿(man)出料斗外，要及時清除大的(de)骨(gu)料、土(tu)塊(kuai)和異物。

11、攪拌(ban)軸卡死(si)不轉時(shi)，要暫(zan)停泵送，及時(shi)排除故障。

12、垂直向(xiang)上(shang)泵送(song)(song)中斷后，再次泵送(song)(song)，要先進(jin)行反泵，使(shi)分(fen)配(pei)閥(fa)的混凝土收(shou)回料(liao)斗。

13、泵送(song)過程中要檢查(cha)整(zheng)機有無異常(chang)噪音，主油缸、擺閥油缸換(huan)向是(shi)否(fou)正常(chang)，各(ge)管夾、螺栓(shuan)是(shi)否(fou)有松動，各(ge)接(jie)頭(tou)是(shi)否(fou)漏油。

14、混凝(ning)土泵送(song)時，要注意觀察(cha)混凝(ning)土的坍(tan)落度(du)情況(kuang)，發現異常(chang)現象要與技術(shu)部門取得(de)聯系。拒(ju)絕不合理的超(chao)量加水(shui)現象。

15、電纜在(zai)工作中(zhong)注意(yi)不能讓車碾壓(ya)，要用木方或挖溝加以(yi)防護(hu)。

16、指揮(hui)倒車(che)過程中，要注意(yi)車(che)距，不能刮撞(zhuang)拖(tuo)泵。

17、泵(beng)(beng)(beng)送間隙要把飛濺(jian)在泵(beng)(beng)(beng)上的混凝土，多余的潤(run)滑(hua)油，水箱(xiang)濺(jian)出的水擦(ca)洗干凈(jing)，保證拖泵(beng)(beng)(beng)干凈(jing)無(wu)污染。