具體參數

拖泵工作(zuo)中需要注意：

1、泵(beng)(beng)送(song)(song)混(hun)凝土之前，先泵(beng)(beng)送(song)(song)水潤(run)滑管道(dao)，檢查各(ge)管卡(ka)處是(shi)否密封、漏水現(xian)象，再(zai)泵(beng)(beng)送(song)(song)砂漿打通(tong)管路。

2、確認砂(sha)漿打通后(hou)，將車(che)內剩(sheng)余(yu)的(de)混凝土充分攪拌(ban)均勻(yun)后(hou)再進(jin)行正常泵送(song)。

3、開始(shi)或(huo)停(ting)止(zhi)泵送混凝土(tu)時應與前端操(cao)作人員取(qu)得聯系，以(yi)免發生(sheng)事故。

4、泵(beng)送(song)過程中，混(hun)凝土應保(bao)證在攪拌軸(zhou)線以(yi)上(shang)，不許吸空或(huo)無料泵(beng)送(song)。

5、泵送過程中應(ying)注意液壓油油溫，升到50C時應(ying)啟動風(feng)冷散(san)熱，若(ruo)油溫繼續升高(gao)，并超過80C時，應(ying)停機(ji)檢查。

6、泵送(song)過(guo)程中(zhong)，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵和(he)旋轉油(you)杯(bei)蓋（每四(si)小時一次）潤滑(hua)，使(shi)各潤滑(hua)點得到良好的(de)潤滑(hua)。

7、若較(jiao)長時間暫停(ting)泵送(song)，須每隔(ge)10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行(xing)(xing)程，再正泵1—2個行(xing)(xing)程，以防管(guan)中(zhong)混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送過程中，注意壓力表(biao)情(qing)況，若(ruo)泵(beng)(beng)送壓力突然升高，應(ying)立即打(da)開反泵(beng)(beng)按(an)鈕，反泵(beng)(beng)2—3個(ge)行程，然后正泵(beng)(beng)，若(ruo)連續幾次(ci)泵(beng)(beng)送壓力還是過高，就是堵管了，應(ying)停止泵(beng)(beng)送進行堵管處理(li)。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準(zhun)在料(liao)斗內(nei)加(jia)水攪拌(ban)，應加(jia)入(ru)罐車后攪拌(ban)均勻放入(ru)料(liao)斗內(nei)泵(beng)送。

10、料斗(dou)篩網上不能(neng)堆(dui)滿混凝土(tu)，要控制供料流量，不能(neng)滿出料斗(dou)外(wai)，要及(ji)時(shi)清(qing)除(chu)大(da)的骨料、土(tu)塊(kuai)和異(yi)物。

11、攪拌(ban)軸(zhou)卡死不轉時，要暫(zan)停泵送，及時排(pai)除故障。

12、垂(chui)直向上泵(beng)送(song)中斷(duan)后，再次泵(beng)送(song)，要先進行(xing)反泵(beng)，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵(beng)送過程(cheng)中要檢查整機有無異常噪音(yin)，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向(xiang)是(shi)否(fou)正常，各(ge)管(guan)夾、螺(luo)栓是(shi)否(fou)有松(song)動(dong)，各(ge)接頭是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)凝土(tu)泵送時，要注意(yi)觀察混(hun)凝土(tu)的坍落度情況，發現異(yi)常現象要與技術部(bu)門(men)取得(de)聯系(xi)。拒絕不合理的超量加水現象。

15、電纜在(zai)工作中注意(yi)不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮(hui)倒車(che)過程中，要注意車(che)距(ju)，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的混凝土，多余的潤(run)滑油，水(shui)(shui)箱濺出的水(shui)(shui)擦(ca)洗干凈，保證拖(tuo)泵(beng)干凈無污(wu)染。