具體參數

拖泵(beng)工作中需要注意：

1、泵(beng)送(song)混凝土之(zhi)前(qian)，先(xian)泵(beng)送(song)水潤(run)滑管道，檢查各管卡處是否(fou)密封、漏水現象，再(zai)泵(beng)送(song)砂漿打通(tong)管路。

2、確認砂(sha)漿打通(tong)后，將車內剩余(yu)的(de)混凝土充分攪拌均勻后再(zai)進行正常泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時應(ying)與前端操作(zuo)人(ren)員取得聯系，以(yi)免發生事故(gu)。

4、泵送過程(cheng)中(zhong)，混凝土應保證在攪(jiao)拌軸線以上，不許吸空或無(wu)料泵送。

5、泵送過程中應注意(yi)液壓油油溫，升(sheng)到50C時應啟動風冷散(san)熱(re)，若油溫繼續升(sheng)高，并超過80C時，應停機檢查(cha)。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵和旋轉油(you)杯蓋（每四小時一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到(dao)良好的潤滑(hua)。

7、若較長(chang)時間暫停泵(beng)送，須(xu)每(mei)隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行(xing)程(cheng)，再正泵(beng)1—2個行(xing)程(cheng)，以防管中混凝土(tu)凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過(guo)程中，注意壓(ya)(ya)力(li)表情況(kuang)，若(ruo)泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)(ya)力(li)突然(ran)升高(gao)，應立即打開反(fan)泵(beng)(beng)按(an)鈕，反(fan)泵(beng)(beng)2—3個(ge)行(xing)程，然(ran)后正泵(beng)(beng)，若(ruo)連續(xu)幾次泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)(ya)力(li)還是(shi)過(guo)高(gao)，就是(shi)堵管了，應停止(zhi)泵(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵管處(chu)理(li)。

9、如遇混凝土坍落度(du)過低(di)，不準在料斗(dou)內加水攪拌，應(ying)加入罐車(che)后(hou)攪拌均勻(yun)放入料斗(dou)內泵(beng)送(song)。

10、料斗(dou)篩網(wang)上不(bu)能(neng)堆滿(man)(man)混凝(ning)土，要控制供料流量，不(bu)能(neng)滿(man)(man)出料斗(dou)外(wai)，要及時清除大的骨料、土塊和異(yi)物。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及時(shi)排除故障。

12、垂(chui)直向(xiang)上泵(beng)送中斷后，再次泵(beng)送，要先(xian)進行反泵(beng)，使分(fen)配閥的混(hun)凝土(tu)收回(hui)料(liao)斗。

13、泵送過(guo)程中要檢查整(zheng)機有無異(yi)常噪音，主(zhu)油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是(shi)否(fou)正(zheng)常，各管(guan)夾、螺栓是(shi)否(fou)有松動，各接頭是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混凝土泵送時，要注意(yi)觀察混凝土的坍(tan)落度情況，發現異常現象要與技術部門取得聯系。拒絕不合(he)理的超量加水(shui)現象。

15、電(dian)纜在(zai)工作中注(zhu)意(yi)不(bu)能讓(rang)車碾壓，要用(yong)木方(fang)或挖溝加以防護(hu)。

16、指揮倒(dao)車(che)過程(cheng)中，要注意車(che)距，不能(neng)刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵送間隙(xi)要(yao)把飛濺在泵上(shang)的混凝土，多(duo)余的潤滑油，水箱濺出(chu)的水擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染。