具體參數

拖泵(beng)工作中(zhong)需(xu)要注意(yi)：

1、泵(beng)送混凝土之前，先泵(beng)送水潤滑管道，檢查各管卡處是否密封、漏(lou)水現(xian)象，再泵(beng)送砂漿打通管路。

2、確認砂漿打(da)通后(hou)，將車內剩余的混凝(ning)土充分攪拌均(jun)勻后(hou)再進行正常(chang)泵(beng)送。

3、開(kai)始或停止泵送混(hun)凝土(tu)時應與(yu)前端操作人(ren)員取得聯(lian)系，以(yi)免發生事故。

4、泵送過程中，混(hun)凝(ning)土應保(bao)證(zheng)在攪(jiao)拌軸線以上，不許吸空(kong)或無料泵送。

5、泵送過程中(zhong)應(ying)(ying)注意液壓(ya)油油溫，升到50C時應(ying)(ying)啟(qi)動風冷散熱，若油溫繼(ji)續(xu)升高，并超(chao)過80C時，應(ying)(ying)停機(ji)檢查(cha)。

6、泵送(song)過程中，保證3—5車扳(ban)動(dong)潤(run)滑泵和旋轉(zhuan)油杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點得到良好的潤(run)滑。

7、若(ruo)較長時間暫停泵送，須(xu)每(mei)隔10—20分鐘開泵一次(ci)，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防(fang)管(guan)中(zhong)混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送過程中，注意壓力(li)表情況(kuang)，若泵(beng)(beng)(beng)送壓力(li)突然(ran)升高，應(ying)立即打開(kai)反泵(beng)(beng)(beng)按鈕(niu)，反泵(beng)(beng)(beng)2—3個(ge)行程，然(ran)后正泵(beng)(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)(beng)送壓力(li)還是過高，就(jiu)是堵管(guan)了，應(ying)停止(zhi)泵(beng)(beng)(beng)送進行堵管(guan)處理。

9、如(ru)遇混(hun)凝土坍落度過低，不準在料斗(dou)內加水攪拌(ban)，應(ying)加入(ru)罐車后(hou)攪拌(ban)均勻放入(ru)料斗(dou)內泵送。

10、料斗篩網上不(bu)能(neng)堆滿混凝土(tu)，要控制(zhi)供料流量，不(bu)能(neng)滿出料斗外，要及時清除大(da)的骨料、土(tu)塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要(yao)暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直(zhi)向上泵(beng)送中(zhong)斷(duan)后，再次泵(beng)送，要(yao)先進行(xing)反泵(beng)，使(shi)分配閥的混(hun)凝土收回(hui)料(liao)斗。

13、泵送過程中要檢查整機(ji)有(you)無(wu)異常(chang)噪音(yin)，主油缸、擺閥油缸換向是否正(zheng)常(chang)，各管夾、螺栓是否有(you)松(song)動，各接頭是否漏油。

14、混凝土泵送(song)時，要注意觀察混凝土的坍落度情況，發現異(yi)常現象要與技(ji)術部門取得(de)聯系。拒絕不合理的超量(liang)加水現象。

15、電纜在工作(zuo)中注意(yi)不能讓車碾壓，要用(yong)木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注(zhu)意車距(ju)，不(bu)能刮撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)送間隙(xi)要把(ba)飛濺在泵(beng)上(shang)的混凝土，多余的潤(run)滑油，水(shui)箱(xiang)濺出的水(shui)擦洗干(gan)(gan)凈(jing)，保(bao)證拖(tuo)泵(beng)干(gan)(gan)凈(jing)無污(wu)染。